金屬在表面處理過程中使用大量的酸性溶液。當(dāng)酸液中的金屬達(dá)到一定的濃度后，因處理效果達(dá)不到工藝要求，酸液需要重新配制和更換。在這個過程中大量的廢酸液被產(chǎn)生。這些廢酸液中由于含有較高濃度的酸和金屬離子，對環(huán)境造成一定的威脅，需要進(jìn)行處理，廢酸洗液回收再生方法主要有：加熱蒸發(fā)法，特種樹脂交換法和擴(kuò)散滲析膜法三種。加熱蒸發(fā)法隨著能源價(jià)格漲高，已經(jīng)不符和經(jīng)濟(jì)性價(jià)比，隨著科技發(fā)展，樹脂交換法和擴(kuò)散滲析膜法技術(shù)發(fā)展成型。擴(kuò)散滲析法在德國已經(jīng)商品化，進(jìn)幾年國內(nèi)有些廠家在少量試生產(chǎn)，該設(shè)備最大處理能力為5M3/d, 因處理量小，膜壽命短，易老化破損，性價(jià)比過高等原因，限制工業(yè)生產(chǎn)使用。 樹脂交換法是將廢酸洗液通過純化回收設(shè)備，酸離子被填料阻滯吸附，金屬離子隨液體穿透填料層，酸與金屬雜質(zhì)分離，用穿透液等量的水沖洗填料上酸根，便得到與廢酸洗液濃度大致相等的再生酸，可重新配置酸洗液使用。穿透液根據(jù)雜質(zhì)性質(zhì)回收。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.對鹽酸，硫酸，硝酸，磷酸，氫氟酸以及混合酸都有效的純化回收。

2.純化回收酸濃度高，循環(huán)使用降低生產(chǎn)成本。

3.酸，金屬鹽分離，有利于金屬鹽回收。

4.廢酸洗液經(jīng)純化回收設(shè)備處理后，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水零排放。

5.清洗化生產(chǎn)，節(jié)能減排，綠色環(huán)保設(shè)備。

6.全程自動化，精作簡單，節(jié)省人力成本。

二、技術(shù)參數(shù)：

1.單體設(shè)備處理量5-30M3/d。

2.酸回收率大于85-95%

3.工作電壓380V，50HZ

三、特別說明：

1.填料是純化回收設(shè)備技術(shù)核心，需要根據(jù)企業(yè)廢酸洗液進(jìn)行探索實(shí)驗(yàn)，小試，選擇最佳分離純化填料。

2.進(jìn)行中試確定純化回收工藝參數(shù)，根據(jù)中試數(shù)據(jù)確定產(chǎn)品參數(shù)，設(shè)計(jì)制造。

3.若企業(yè)擬實(shí)行廢水零排放，需要增加其他處理設(shè)備。