煤泥烘干機(jī)有著特殊的滾筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型滾筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使?jié)L筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。
由于煤泥烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。
很多人都以為煤泥烘干機(jī)是烘干設(shè)備，所以內(nèi)部不會(huì)存在錘片一類的東西，但是，在煤泥烘干機(jī)中，錘片是必不可少的裝備，那么為何在煤泥烘干機(jī)中需要錘片，而錘片的存在又有哪些重要作用和錘片的工作要求。
錘片在煤泥烘干機(jī)中主要的作用是通過(guò)與物料碰撞來(lái)切割物料，若想效率高，錘片就不能太厚，按照常理來(lái)分析，錘片越薄工作效率就越高，但是，在煤泥烘干機(jī)中，錘片過(guò)薄時(shí)，磨損速度就會(huì)加快，更換頻率就會(huì)相對(duì)過(guò)大，從長(zhǎng)期來(lái)考慮，并不能提高它的生產(chǎn)效率。如果錘片過(guò)厚，就不能實(shí)現(xiàn)原有的目的，所以，經(jīng)過(guò)多次研究實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，錘片的厚度應(yīng)該控制在5-7毫米。
而錘片在設(shè)備中工作的原理是用錘片末端的線速度來(lái)?yè)羲槊耗啵蛊淠軌蚝芎玫剡M(jìn)行熱交換，如果錘片末端的線速度越大，破碎物料的效率也就越高，但是這樣的話也存在一些弊端，如果線速度過(guò)高，一些物料會(huì)隨著錘片一起旋轉(zhuǎn)形成環(huán)流層，而且物料若供給不上，會(huì)浪費(fèi)資源，對(duì)物料的烘干反而會(huì)不利。
