鈹銅的特點(diǎn)：高導(dǎo)電率，導(dǎo)熱率，耐高溫，耐磨。能極大地提高模具的使用壽

命和產(chǎn)品的品質(zhì)。    

鈹鈷銅的用途： 鈹鈷銅可廣泛地采用在需要快速均勻冷卻的模具、模芯、嵌入

件，特別是高的熱傳導(dǎo)性，抗腐蝕性及良好拋光性的要求。

　　吹塑模：夾斷部，勁圈和把手部位鑲件。

　　注塑模：模具、模芯、電視機(jī)外殼角落的鑲件。

　　注塑：噴咀和熱流道系統(tǒng)的匯流腔。

精選公司主要供應(yīng)鈹鈷銅棒C17510、高耐磨鈹銅C17200、C17410高彈性鈹銅帶、C17300鈹銅、C17510高硬度鈹銅板、進(jìn)口UT40鈹銅廠家、鈹銅合金版、高導(dǎo)電鈹銅、環(huán)保鈹銅帶、以上備有大量現(xiàn)貨、專(zhuān)車(chē)服務(wù)、物流上門(mén)、還附帶SGS證明、提供NGK鈹銅原廠材質(zhì)證明及歐盟環(huán)保報(bào)告

鈹青銅板材的優(yōu)點(diǎn)：
1.足夠的硬度和強(qiáng)度： 在經(jīng)過(guò)很多次的試驗(yàn)之后，工程師才能夠找出以及

掌握鈹銅合金最佳的沉淀析出的硬化條件以及最佳工況還有鈹銅的彌撒特性

（這一點(diǎn)是鈹銅合金以正式產(chǎn)品開(kāi)始應(yīng)用在市場(chǎng)的前奏）；鈹銅材料應(yīng)用在塑

膠模具之前是需要經(jīng)過(guò)多次輪回的試驗(yàn)來(lái)最終把最佳的符合制造以及加工的物

理特性和化學(xué)成分確定下來(lái)；理論與實(shí)踐的證明--鈹銅的硬度在HRC36-42時(shí)能

夠達(dá)到適用于塑膠模具制造要求的硬度、強(qiáng)度、高的導(dǎo)熱率，機(jī)加工簡(jiǎn)易方便、模具使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)以及節(jié)省開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期等。

2.良好的導(dǎo)熱特性：鈹銅材料的導(dǎo)熱特性有利于控制塑料加工模具的溫度，也

更容易控制成型周期，同時(shí)可以保證模具壁溫的均勻性；如果與鋼模相比，鈹

銅的成型周期要小的多，模具的平均溫度可降低20%左右，當(dāng)平均脫摸溫度與模

具平均壁溫之間相差較小時(shí)（例如在模具零件不易被冷卻的情況下）使用鈹銅

模具材料，冷卻的時(shí)間可以減少40%。而模具壁溫只降低15%；以上的鈹銅模具

材料的特性會(huì)給使用此材料的模具廠家?guī)?lái)幾點(diǎn)益處成型周期縮短，生產(chǎn)率提

高；模具壁溫均勻性好，提高拉制品的質(zhì)量；模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，因?yàn)槔鋮s管道減

少；可以提高物料溫度，從而減小制品的壁厚，降低產(chǎn)品的成本。

3. 模具使用壽命長(zhǎng)：預(yù)算模具的成本和生產(chǎn)的連續(xù)性，對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)模

具預(yù)期的使用壽命是非常重要的，在鈹銅的強(qiáng)度和硬度符合要求的情況下，鈹

銅對(duì)模具溫度應(yīng)力的不敏感性可以大大的提高模具的使用壽命，在確定使用鈹

銅模具材料前也要考慮到鈹銅的屈服強(qiáng)度，彈性模量，熱導(dǎo)率和溫度的膨脹系

數(shù)。鈹銅對(duì)熱應(yīng)力的抵抗性遠(yuǎn)比模具鋼要強(qiáng)的多，從這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)鈹銅的使用壽

命是令人注目的！

4.熱穿透率高：除拉導(dǎo)溫性能，模具材料的熱穿透率對(duì)塑料制品的影響也相

當(dāng)重要，在使用鈹銅的模具上，可以消除過(guò)熱痕跡，如果熱穿透率低，模具壁

遠(yuǎn)區(qū)域的接觸溫度就會(huì)越高，這樣會(huì)使模具的溫差加大，在極端的情況下會(huì)引

起區(qū)域溫度的變化從塑料制品的一端的縮痕延伸到另一端的過(guò)熱的產(chǎn)品痕跡。

5.優(yōu)異的表面質(zhì)量：鈹銅是非常適于表面精加工的，可以直接進(jìn)行電鍍處理，

而且粘著性能非常好，鈹銅的拋光處理也很容易。

（詳情請(qǐng)咨詢(xún)：0769-85096621謝謝?。?nbsp;精選誠(chéng)信通：jxhjzpgs

進(jìn)口鈹銅MM40 大圓棒大直徑鈹銅、高耐性鈹銅 高硬度鈹銅 進(jìn)口鈹銅帶UT40

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耐腐蝕鈹銅

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鈹鈷銅產(chǎn)品介紹,技術(shù)性能
鈹鈷銅  WD302 _鈹鈷鎳銅,ASTM C17500    RWMA Class 3
  鈹鈷銅金屬銅添加金屬鈹、金屬鈷熔鑄合金化產(chǎn)品，是一種過(guò)飽和固溶體銅

基合金、是機(jī)械能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金。經(jīng)

過(guò)真空熔鑄-熱鍛打-固溶工藝-冷鍛-熱處理等生產(chǎn)流程可獲得具備高導(dǎo)電率、

導(dǎo)熱率、高硬度和耐磨性，高蠕變抗力及耐蝕性的合產(chǎn)品。

一般應(yīng)用:
電氣行業(yè)：彈簧連接器，熱導(dǎo)體，開(kāi)關(guān)配件，繼電器配件，接插件，發(fā)電機(jī)組

槽鍥，儀器部件等。部件與耗件：電阻焊電極，電阻焊接設(shè)備部件，電極握桿、

軸和襯墊材料，或作為凸焊機(jī)的大型模具、夾具，點(diǎn)焊電極，縫焊輪，電極座，

塑料模具配件，需要導(dǎo)電的的耐高溫耐磨設(shè)備部件鋼纖廠、非晶帶制作用熔抽

輪，壓鑄機(jī)沖頭，導(dǎo)熱板等。
規(guī)格: 板材，圓棒，圓餅規(guī)格，方棒，六角棒，環(huán)狀規(guī)格等。按圖紙加工提

供各種鈹鈷銅制成品。
化學(xué)成分:  Be: 0.40-0.70%，Co: 1.8-2.20%，銅: 余量
物理性能:  
密度: 8.83g/cm3             導(dǎo)電率: 45% IACS Min   
硬度:90HRB Min              熔點(diǎn)  (液態(tài)):  (°C): 1000-1070
熱膨脹系數(shù) (20 °C to 200 °C m/m/°C): 18 x 10-6   

熱導(dǎo)率 (cal/(cm-s-°C)): 0.48  
彈性模量(kg/mm2 (103)): 14.10


鈹青銅鑄件制造工藝及問(wèn)題：

鈹青銅鑄件制造工藝主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，

通過(guò)深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性?xún)?nèi)在關(guān)系，開(kāi)

發(fā)了高導(dǎo)電（熱）性、高強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相

結(jié)合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國(guó)內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、

易磨損等難題，顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強(qiáng)度；克服了金屬液渣

粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質(zhì)量；降低了生產(chǎn)成本；使模具壽命接近進(jìn)

口水平。

鈹鈷銅、鈹鎳銅使用注意事項(xiàng) ：

鈹鈷銅、鈹鎳銅比重比鋼鐵大，使用時(shí)請(qǐng)充分注意防止產(chǎn)品掉落砸傷手腳。

【鈹鈷銅,鈹鎳銅焊接注意事項(xiàng)】

1.鈹鈷銅、鈹鎳銅加工完成后極易產(chǎn)生氧化想像，在加工完畢后注意及時(shí)防銹

保護(hù)。
2.鈹鈷銅。鈹鎳銅有良好的加工性能，車(chē)床，磨床，銑床，沖壓等加工設(shè)備均

可對(duì)其加工。
3.鈹鈷銅、鈹鎳銅合金無(wú)磁性，請(qǐng)?jiān)谧鳂I(yè)之前確認(rèn)產(chǎn)品已固定牢固。

【鈹鈷銅,鈹鎳銅焊接注意事項(xiàng)】

對(duì)鈹鈷銅、鈹鎳銅進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)注意溫度不能過(guò)高，高溫作業(yè)會(huì)導(dǎo)致硬度以

及導(dǎo)電率缺損。

【鈹鈷銅,鈹鎳銅焊接注意事項(xiàng)】

1.需要滾焊時(shí)，請(qǐng)告知我公司相關(guān)技術(shù)人員，我們?yōu)殚w下提供加工后的焊輪毛

坯或成品，不建議使用鈹鈷銅或鈹鎳銅板材用作焊輪用途。
2.外觀上鈹鈷銅、鈹鎳銅與其他銅合金區(qū)別不明顯，請(qǐng)閣下區(qū)分?jǐn)[放加工。
3.鈹鈷銅、鈹鎳銅有良好的可鍍性。
4.作為電阻焊電極時(shí)鎳銅、鈹鈷銅不宜用來(lái)制作鍍層鋼板的電焊電極。
5.當(dāng)下生產(chǎn)上稀土銅、中鈹銅、導(dǎo)電鈹銅等稱(chēng)謂的鈹銅合金均為鈹鈷銅以及鈹

鎳銅合金。