310s不銹鋼無縫管產(chǎn)生氫脆的主要原因是，酸洗過程中，酸液與鐵基相互反應(yīng)不僅生成鐵鹽，同時(shí)還產(chǎn)生氫原子，這些氫原子一部分合成氫氣而逸出，一部分?jǐn)U散到金屬內(nèi)部。擴(kuò)散到金屬內(nèi)部的氫原子可能在顯微間隙、非金屬夾雜處聚集，使內(nèi)應(yīng)力增加，從而降低金屬的塑性和韌性，增加脆性，但對(duì)屈服極限和強(qiáng)度極限一般沒有明顯的影響。氫脆惡化了鋼的冷加工性能。
　  鹽酸酸洗由于清除氧化鐵皮主要靠溶解作用，因此產(chǎn)生的氫脆比較輕微。相反，在硫酸酸洗時(shí)則容易產(chǎn)生氫脆，因?yàn)榱蛩崴嵯磿r(shí)，氧化鐵皮的清除大部分靠酸液與鐵基體反應(yīng)所產(chǎn)生的氫氣的剝離作用，在這同時(shí)，會(huì)有較多的氫原子擴(kuò)散到基體內(nèi)部。隨著硫酸溶液濃度的增加，鐵的溶解速度加大，產(chǎn)生氫脆的可能性增加。酸洗溫度升高時(shí)，一方面大大加速了金屬鐵的溶解，另一方面加快了氫原子的擴(kuò)散速度。這些都使氫脆產(chǎn)生的可能性增大。而且，安徽不銹鋼管廠家升高溫度比增加濃度對(duì)氫脆的影響更大。

產(chǎn)生過酸洗的原因是酸洗液的濃度過高、酸洗時(shí)間過長，如為硫酸酸洗則還可能是溫度過高。過酸洗是不可補(bǔ)救的。防止的方法主要是按工藝規(guī)程進(jìn)行操作。同時(shí)酸洗后的310s不銹鋼無縫管應(yīng)及時(shí)清洗和沖洗。