鍛造件19-昌利鍛造
【產(chǎn)品信息】
鍛壓技術(shù)一種集合“鍛造”和“沖壓”這兩種工藝的合稱，它通過鍛壓機(jī)設(shè)備上的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工的一種技術(shù)方法。
我們知道鍛壓技術(shù)最大的特點(diǎn)就是通過施加壓力來使配料發(fā)生變形，進(jìn)而制成我們想要的東西。今天我們就以金屬組織為例，來詳細(xì)的講一講，鍛壓技術(shù)所具有特點(diǎn)。
一、金屬的組織是能夠通過鍛壓技術(shù)改變的，進(jìn)而達(dá)到提高金屬性能的目的。
鑄錠經(jīng)過熱鍛壓后，原來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)或焊合，而原來的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細(xì)。
與此同時(shí)，鍛壓的這個(gè)過程會(huì)改變原來的碳化物的偏析和不均勻分布，使組織均勻，從而獲得內(nèi)部密實(shí)、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用可靠的鍛件產(chǎn)品。
二、鍛壓是使金屬進(jìn)行塑性流動(dòng)而制成所需形狀的工件。
一般情況下，金屬在受到外力的作用之下是會(huì)發(fā)生塑性流動(dòng)的，而它的體積是不變的，金屬則總是向阻力最小的部分流動(dòng)。根據(jù)這一規(guī)律特征，我們就能夠很好的實(shí)現(xiàn)鐓粗拔長、擴(kuò)孔、彎曲、拉深等金屬拉伸變形工藝，也就能夠制成我們所需形狀的工件。
鍛壓技術(shù)是金屬鍛造中最常用的技術(shù)手段，經(jīng)過鍛壓出的工件在尺寸上精確度高，另外鍛壓技術(shù)還能夠滿足金屬胚料的大批量的生產(chǎn)，能夠很好的滿足企業(yè)生產(chǎn)工作。
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【廠家信息】
浙江昌利鍛造有限公司
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昌利企業(yè)總占地面積為200000平方米，建筑面積為150000平方米，員工1200余人，其中，各類中、高級(jí)技術(shù)人員為280人，年生產(chǎn)能力達(dá)到35000噸鍛件和750萬只機(jī)加工零配件。公司擁有26條以4000T、2500T、1600T、1000T、630T、400T等電動(dòng)螺旋壓力機(jī)和摩擦壓力機(jī)為主的鍛造生產(chǎn)流水線，20條以加工中心和數(shù)控機(jī)床為主的機(jī)加工生產(chǎn)線，具備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、模具制造、鍛造、機(jī)械加工、熱處理、檢測的專業(yè)生產(chǎn)制造型企業(yè)。
