鋼筋籠滾焊機是山東連環(huán)筋工自主研發(fā)具有知識產(chǎn)權(quán)，集機械、電氣、液壓與智能控制與一體，鉆孔灌注樁鋼筋籠實現(xiàn)自動化加工的專用設(shè)備。它一改傳統(tǒng)手工作業(yè)方式難以從根本上提高質(zhì)量弱項指標的弊端，采用預(yù)設(shè)參數(shù)、自動化控制、機械作業(yè)、一次焊接成型，具有自動化程度高、生產(chǎn)速度快、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、占用場地小、節(jié)省人工等特點。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于鐵路、公路與高層房建等行業(yè)。

山東連環(huán)筋工是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機的中國創(chuàng)始人！中國第一臺鋼筋籠滾焊機于2005年生產(chǎn)，使用于中鐵十八局武廣客專項目部，2007年被評為國家級新工法，至今在國內(nèi)已銷售達400余套，市場占有率達90%以上，得到中鐵、中交等許多客戶的一致認可。

1.使用滾焊機加工鋼筋的特點：

? 加工速度快，充分發(fā)揮其高效率的優(yōu)勢；

? 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)范要求；

? 箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)約節(jié)省材料1%，降低了施工成本；

主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時

2.鋼筋籠制作成本及相關(guān)技術(shù)解決方案 ：

整機特點與（傳統(tǒng)人工相對比）

在質(zhì)量方面：機械化制作鋼筋籠，主筋、繞筋間距均勻，精度高：機械旋轉(zhuǎn)，盤筋與主筋纏繞精密；先成型后加內(nèi)箍筋，確保成品鋼筋籠同心度。

人工制作鋼筋籠，尺寸誤差較大；纏繞不緊，整體松散；內(nèi)箍筋焊接產(chǎn)生熱變形，導(dǎo)致鋼筋籠變形；特別是10mm以上盤筋或繞筋較密時，人工更難以保證質(zhì)量。

在產(chǎn)量方面：同等條件下，機械制作是人工制作產(chǎn)量的3—4倍。

在加工成本方面：完成同樣任務(wù)量時，機械制作鋼筋籠可節(jié)省人工3/4.

 人 員 配 置：正常情況下，3-5人/班，既可作業(yè)。

具體分配如下：備料、上料：2人 滾焊：1人

內(nèi)箍圈（加強箍圈）：2人（具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。）      

鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸  焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸