汽車配件沖壓件的介紹
　　 汽車配件模塊式?jīng)_壓加工系統(tǒng)由一臺帶有控制功能模塊式冷沖壓的壓力機、帶材矯正機及可編程進給裝置等構(gòu)成。這種沖壓系統(tǒng)在運行時可進行帶材進給定位、沖模重復(fù)運行及自動調(diào)整下工步的沖模調(diào)整等多項功能。由于在沖壓過程中進行可編程沖壓，使這種模塊式?jīng)_壓系統(tǒng)能柔性地適應(yīng)生產(chǎn)需求，能在相同帶材上進行不同工件及批次的混合生產(chǎn)，實現(xiàn)不停機的串接式加工，還同時在工件兩面沖壓加工，極大地提高了工作效率，有資料表明，模塊式?jīng)_壓成形使加工費用能下降至45%-50%。
　　 當(dāng)沖模重新配置或更換時，這些變化則會被參數(shù)并被控制系統(tǒng)所貯存，以務(wù)下次查詢和調(diào)用。沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。沖模數(shù)據(jù)包括有沖頭及其組合標(biāo)記，沖頭組合在模具中的。
　　 汽車配件模塊式?jīng)_壓的突出優(yōu)點在于能把沖壓加工系統(tǒng)的柔性與高效生產(chǎn)有機的結(jié)合在一起。柔性的含義較廣，如沖壓件的幾何形狀的多種要求，只要通過自由編程就可獲得，體現(xiàn)了加工形狀的柔性。又如既適用大批量單品種沖壓件的生產(chǎn)，更對小批量多品種加工發(fā)揮優(yōu)勢，也表現(xiàn)出柔性。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。由于具有帶材的供帶和矯帶裝置，可省卻另設(shè)上料下料工序;實現(xiàn)了大工件的不停機加工;既能獨立又能成系列的控制組合沖模動作，能連續(xù)進行沖壓加工;沖模具有可編和的柔性特點。轉(zhuǎn)載請注明：http://www.btyiao.com/chongya/