免燒磚機(jī)

如何操作提高免燒磚的合格率呢？
一、工作前，檢查調(diào)壓閥是否失效，油缸是否有漏油現(xiàn)象。
二、產(chǎn)磚時(shí)觀察是否有磚面松散、磚體斷裂現(xiàn)象，或者發(fā)現(xiàn)磚體中間出現(xiàn)鼓肚現(xiàn)象。
三、油泵電機(jī)如有吃力現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，避免導(dǎo)致燒毀電機(jī)。
上述情況是大多數(shù)不合格磚體所生產(chǎn)磚機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題，因此，我們應(yīng)當(dāng)在未出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候就要注意小心操作，避免問(wèn)題的發(fā)生，這樣才能生產(chǎn)出合格的免燒磚。

免燒磚機(jī)如何安裝調(diào)試呢？

免燒磚機(jī)安裝完一定要對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)試：
1、調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)刮刀與料筒底板的間隙，應(yīng)不大于2㎜。
2、調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)下料筒底面與大盤之間的間隙應(yīng)不大于0.5㎜。
3、調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。
4、調(diào)整軌道高度，使頂出磚坯后，模面應(yīng)高于盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調(diào)整）。
5、調(diào)整壓磚機(jī)構(gòu)的偏心軸，使它能夠壓出要求的磚坯。

整機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)，電腦界面操作，可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析，故障診斷及參數(shù)設(shè)定，保證機(jī)器的最佳工作效果。“遠(yuǎn)程通信”控制系統(tǒng)，它為異地監(jiān)控、故障查詢、系統(tǒng)升級(jí)等提供了極大的方便。強(qiáng)制快速平穩(wěn)布料：布料箱攪拌叉撥料360度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，做到布料均勻、快速、平穩(wěn)。避免濕料布料不均現(xiàn)象，產(chǎn)品密實(shí)度好，質(zhì)量高。免除料箱撞擊，減少噪音，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。獨(dú)特高效的振動(dòng)方式：采用最新技術(shù)，調(diào)整電機(jī)傳動(dòng)速度來(lái)滿足和保證主機(jī)在布料和振壓成型所要求的不同振動(dòng)頻率和振幅，從而提高了制品的質(zhì)量，縮短了成型周期。合理的振動(dòng)分布：通過(guò)脫模油缸將模箱鎖定在剛度較強(qiáng)的振動(dòng)臺(tái)板上，達(dá)到臺(tái)模同步合振，使振幅分布均勻，達(dá)到同模制品強(qiáng)度離差較小。機(jī)體結(jié)構(gòu)新穎、堅(jiān)固：機(jī)體采用高強(qiáng)型鋼，利用先進(jìn)的焊接技術(shù)焊接制造，制造質(zhì)量?jī)?yōu)良，設(shè)備耐用、堅(jiān)固、穩(wěn)定性好、工作可靠。一機(jī)多能：能適應(yīng)各種規(guī)格的混凝土砌塊、多孔磚、路沿磚、護(hù)坡磚、河道磚、路面磚、廣場(chǎng)磚等各種砌塊的生產(chǎn)需求。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，操作維修方便，占地面積小，投資少，效益高，適合大、中、小型建材企業(yè)投資。