金屬鎂回轉窯由于窯內溫度比較均勻，燃燒溫度要比物料焙燒溫度高，在1100到1300之間。而此時金屬鎂回轉窯內的物料焙燒溫度通常大約在金屬鎂焙燒可以承受的最高溫度約1100，因為金屬鎂在回轉窯內的焙燒時間較短并且提高了產量。金屬鎂回轉窯轉窯內火焰的粗細，必須同窯內橫斷面積相適應，要求比較嚴格，近料而不觸料，一般應在不易燒壞窯皮和窯襯的前提下，盡可能使火焰接近物料，這樣有利于煅燒，有的回轉窯使用者將噴煤管安裝在偏向物料即在窯的中心線下方，正?；鹧娴目v斷面為正柳葉形，從整體看它與毛筆形狀相似。當火焰溫度形狀較理想時必須保持其穩(wěn)定，以達到提高產量、質量降低熱耗，延長窯的長期安全運轉，要使火焰溫度和形狀穩(wěn)定，必須穩(wěn)定煤質和看火操作。
回轉窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。
若窯尾漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響窯內正常通風，降低產質量。如果各種預熱裝置漏風，將影響預熱溫度的提高，降低預熱能力和預熱器的熱效率。
對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。
常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。
