另外一個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)是一個(gè)小機(jī)器人,這個(gè)機(jī)器人是西班牙設(shè)備制造專家MTorres開(kāi)發(fā)的;這款機(jī)器人配備了吸盤(pán)腳,所以它能在機(jī)身上“走動(dòng)”。這個(gè)設(shè)備被稱作靈活的鉆頭,是一種可以爬行的鉆鉚機(jī);它能移動(dòng)到指定位置,然后完成鉆孔和打鉚釘,并能以每分鐘3.5mm的速度移動(dòng)到下一個(gè)位置。這款5軸機(jī)器人重達(dá)220磅,可完成周向、縱向及圓錐連接型的鉆孔和鉚釘工作。在A380上,他們使用這款移動(dòng)機(jī)器人在每臺(tái)飛機(jī)上鉆8,500個(gè)孔;這款機(jī)器人移動(dòng)的范圍相當(dāng)于19個(gè)機(jī)艙。該系統(tǒng)的使用幫助空客縮短了45%的時(shí)間,并且它還可以鉆進(jìn)鈦金屬和一種被稱為Glare的輕量級(jí)商用玻璃層壓板增強(qiáng)型鋁材料。當(dāng)然它還能處理其他一些種類的復(fù)合材料。
然而,格拉弗斯一直在強(qiáng)調(diào),基于機(jī)器人系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施的進(jìn)一步發(fā)展,需要做到讓這個(gè)概念變得真正有益。這個(gè)爬行機(jī)器人不再使用履帶式緊固件,“因此我們必須弄清楚,應(yīng)該利用什么樣的緊固件,將這個(gè)機(jī)器和它將被用在的場(chǎng)合連接在一起。從技術(shù)上講,我們今天可以做到,但它仍然不能算作一個(gè)良好的商業(yè)案例。”
被用在A380下部殼表面縱梁焊接上的自動(dòng)化激光束焊接技術(shù),相較于傳統(tǒng)的鉚接方法,也同樣減少了90%的操作時(shí)間;而且這種技術(shù)的使用還能同時(shí)減少重量,提高結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性。攪拌摩擦焊接法已經(jīng)被用于一些空間應(yīng)用中,空客目前也正在考慮可能在A320 NEO上使用這個(gè)技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)可用于表層面板焊接、機(jī)翼整體制造,以及中央翼盒的制造工作,與傳統(tǒng)的鉚接接頭工藝相比,可能可以節(jié)省75%左右的重量。
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