汽車五金配件的生產(chǎn)也會(huì)有瑕疵：
通常沖壓件在進(jìn)行修邊的時(shí)候總會(huì)出現(xiàn)缺陷，而這樣的缺陷次數(shù)竟然占到了總?cè)毕莸陌俜种迨笥?，修邊所造成的毛刺和變形是直接影響著沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量，今天小編為大家講講產(chǎn)生這一缺陷的原因以及怎樣進(jìn)行處理的措施。
一、毛刺的產(chǎn)生絕大原因是因?yàn)樾捱呴g隙的不合適，工藝排布出現(xiàn)問(wèn)題，發(fā)生崩刃。
1、正常情況下，刃口的間隙普遍是壓件斷面的三分之一，間隙如果太大的話就需要進(jìn)行補(bǔ)焊，間隙小的話可以打磨。
2、工藝方面的話，在設(shè)計(jì)制作的時(shí)候盡可能地不要使用立切修邊的構(gòu)造，如果是不得不使用的話，那么立切的時(shí)候角度切記不可以太大，刃口線要和傾斜面的最大斜線成平行狀態(tài)
3、假如是普通型的崩刃，3毫米以上可以進(jìn)行補(bǔ)焊，以下的話打坡口補(bǔ)焊就可以了。
二、沖壓件在進(jìn)行修邊的時(shí)候容易出現(xiàn)變形，而變形的很大原因是在于壓料芯的壓料力得不到滿足，以及和修邊線之間空隙太大的緣故。在壓料芯壓料力不足夠的時(shí)候，可以依據(jù)沖壓件的厚度和形狀的不同再作改變。壓料芯和修邊線之間的距離應(yīng)該保持在0.5至1mm間。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：http://www.btzywj.com/