產(chǎn)品關鍵詞:
環(huán)氧瀝青漆,環(huán)氧煤瀝青漆,環(huán)氧瀝青底漆,
又名:環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,環(huán)氧瀝青防腐涂料,環(huán)氧煤瀝青漆,環(huán)氧瀝青防腐漆,環(huán)氧煤瀝青管道漆,環(huán)氧煤焦油瀝青防腐涂料,環(huán)氧樹脂瀝青漆 、環(huán)氧煤瀝青涂料 、 環(huán)氧厚漿型瀝青涂料 。
由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧煤瀝青漆。
主要特性:*良好的防銹性能和耐久性。*漆膜堅韌,具有良好的附著力、耐磨性、耐沖擊性、耐物理性。*良好的耐油性、耐水性、耐鹽水性和抗化學品性能。*干涂層耐微生物腐蝕、電絕緣性能優(yōu)良。用 途:*適用于石油輸送管道、自來水管道、電廠與工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂裝、管道補口防腐蝕涂裝、混凝土、碼頭等涂裝之用,也可以作為電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道內(nèi)壁防腐防銹涂裝。顏色及外觀:*黑色、漆膜外觀正常?;緟?shù):*比重: 約1.57kg/L(混合后)*配比: 甲組份(漆):乙組份(固化劑)=1:1(質(zhì)量比)*干膜厚度: 約40um*理論用量: 約125g/m2(以40um干膜計,不含損耗)*閃點: 約29oC*干燥時間: 表干≤2.5h,實干≤24h,完全干燥7d*熟化時間: 0.5h(23℃±2℃)*適用期: ≤6h(23℃±2℃)復涂間隔時間: 底材溫度 10℃ 25℃ 35℃ 最短 8h 3h 2h 最長 4d 4d 4d
建議涂裝道數(shù):*管道外壁或管道補口防腐涂襯層:底漆一道、面漆三道、涂層間纏繞玻璃纖維布兩道。涂裝順序:底漆→面漆→玻璃纖維布→面漆→玻璃纖維布→面漆。總厚度500um-600um。*管道內(nèi)壁或者混凝土面漆防腐:底漆一道,面漆三道。涂裝厚度應達到310um以上。前道配套:*
環(huán)氧富鋅漆、
環(huán)氧鐵紅漆、
環(huán)氧云鐵漆、
環(huán)氧煤瀝青漆。表面處理:*鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um?;蛞运嵯刺幚碇翢o氧化皮及鐵銹為止。*電工工具除銹達到St3級。施工條件:*底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。*被涂底材溫度低于5℃時,環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢,因此建議不能進行施工。
涂裝施工:*混合: 本產(chǎn)品分為兩罐裝,組成一個單元。每次都必須按規(guī)定的配比,一次性混合、充分攪拌均勻,并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。*無氣噴涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列專用稀釋劑。 稀釋量: 0-5%(以油漆重量比) 噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm 噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)*空氣噴涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列專用稀釋劑。 稀釋量: 10-15%(以油漆重量比) 噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm 噴出壓力:0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)*輥涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列專用稀釋劑 稀釋量: 5-10%(以油漆重量比)*清洗劑: 環(huán)氧系列專用稀釋劑注意事項:*超過最大涂裝間隔,應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜間的附著力。*本涂料屬于化學反應涂料,所以使用前兩種組分必須按規(guī)定的重量比例配比,混合攪拌按規(guī)定時間進行熟化后才能施工,經(jīng)熟化后的涂料應在8h內(nèi)用完,以免膠結浪費。*管道上的環(huán)氧煤瀝青防腐涂層未完全固化不得進行埋管施工(涂刷后至少保養(yǎng)7d),在運輸、裝卸、布管、下溝等過程中必須用橡膠墊和橡膠吊帶,并防止機械碰撞的措施,以免涂層損傷。*本產(chǎn)品應有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。*如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。包 裝:*甲組份(漆):25kg桶裝*乙組份(固化劑):25kg桶裝貯 存 :*存放于通風干燥處,避免日光暴曬,有效貯存 12個月,超過貯存期,經(jīng)檢驗合格仍可使用。
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環(huán)氧瀝青漆,環(huán)氧煤瀝青漆,環(huán)氧瀝青底漆,