花鍵齒輪時(shí)常會(huì)有在熱處理滲碳淬火后，工件變形出現(xiàn)超差的問(wèn)題。在后續(xù)切削加工工序測(cè)量齒輪跨棒距時(shí)，跨棒距超出要求的范圍，或用綜合塞規(guī)檢測(cè)時(shí)，塞規(guī)不能通過(guò)，用大徑心軸測(cè)量花鍵底徑時(shí)，出現(xiàn)錐度心軸通不過(guò)或完全穿進(jìn)去的質(zhì)量問(wèn)題。今天就為大家講述一下花鍵齒輪熱處理變形控制方法有哪些。

花鍵齒輪的熱處理方法為滲碳淬火，為減小淬火后齒輪花鍵孔的變形，應(yīng)在淬火工藝、淬火設(shè)備、冷卻介質(zhì)的種類及溫度上充分考慮。一般情況下，在可控氣氛中滲碳、碳氮共滲的中小類齒輪淬火方式適宜選用馬氏體分級(jí)淬火或馬氏體等溫淬火，因此，該齒輪采用分級(jí)淬火的工藝，這樣可以有效減小工件變形，為進(jìn)一步提高淬火質(zhì)量，把變形降到最低程度。

采用專用快速等溫分級(jí)淬火油時(shí)介質(zhì)的最佳溫度應(yīng)該在110～120℃之間，在此溫度進(jìn)行淬火，既可以保證工件淬火硬度均勻，使工件有足夠的淬硬和淬透能力，又能很好地控制變形。具體的淬火工藝為：滲碳均溫期(溫度840～860℃，保溫時(shí)間40～60 min)結(jié)束后，工件出爐直接浸入淬火油中，約20～25 min后出爐空冷至室溫。

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