球磨機(jī)多用于兩段磨礦中的第一段或要求排礦較粗場合。

　　其主要性能特點(diǎn)如下所示：

　　1.排礦速度快，生產(chǎn)率高（比溢流型高20%-30%，節(jié)電20%-30%）

     2.過粉碎現(xiàn)象輕--低水平排礦，內(nèi)儲(chǔ)存礦漿少，已磨碎細(xì)粒易及時(shí)排出。

　　3.裝球多--因有格子?xùn)?，不僅可大球還可裝小球。具有良好的磨礦條件。

　　4.構(gòu)造較溢流型復(fù)雜--多格子?xùn)?，占?jù)一定空間，減少有效容積。

　　物料在自磨機(jī)中粉碎的工作原理如下:

　?。?）提升襯板把物料提升到一定高度后自由下落產(chǎn)生的沖擊作用，以及物料間的相互摩擦產(chǎn)生的磨剝作用，使物料粉碎磨細(xì)。

　?。?）由于自磨機(jī)端蓋襯板形狀是較為特殊的。端蓋襯板有一部分是平的，但靠近中空軸頸處有兩圈斷面為三角形的凸起部分。使物料在圓周方向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓力狀態(tài)突然改變至張力狀態(tài)的瞬時(shí)應(yīng)力作用。塊狀物料由加料口加入，其中小塊物料沿波峰襯板A面均勻地落于筒體底部中心，然后向兩側(cè)擴(kuò)散，而大塊物料具有較大的動(dòng)能，其拋射點(diǎn)總是趨向較遠(yuǎn)的一側(cè)，但其中有一部分必然會(huì)和波峰襯板的A、B面相撞擊。由于波峰襯板有反擊作用，可以防止物料作軸向大、小塊的“偏析”，致使大塊物料也能得到均勻的分布。自排料端沿下面返回的粗料，也同新加進(jìn)的料塊一樣，均勻地落于筒體底部中心，然后向兩邊擴(kuò)散。大塊和細(xì)粒物料在筒體底部沿軸向運(yùn)動(dòng)的方向相反，于是便產(chǎn)生粉磨作用。

　　為了自磨機(jī)能正常工作，機(jī)內(nèi)各粒度必須均勻地磨碎，防止其中某一粒級積累起來。因此，自磨機(jī)的襯板設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)速、給料的粒度組成、物料在筒體內(nèi)的充填率等，都需合理選擇，互相配合。有些物料的性質(zhì)不適于自磨，另一些物料需要加入少量大鋼球以調(diào)整其粒度組成，避免某一粒級的積累。

　?。?）提升T形襯板和波峰板都具有楔住料塊作用。均勻分布于筒體底部的料塊，在“真足區(qū)”集中。當(dāng)料塊隨磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，這里的重力與離心力最大。由于筒體長度很短，在回轉(zhuǎn)時(shí)料塊首先在C-C處楔住，而且沿軸向擠成“拱形”，使“真足區(qū)”的所有料塊均處于壓力狀態(tài)下，然后逐漸向上發(fā)展，在B-B之間也形成“拱形”，使其間的料塊也同樣處于受壓狀態(tài)。隨著磨機(jī)的回轉(zhuǎn)，料塊位置的提高，在“拱形”科橋向上移動(dòng)而崩落的瞬間壓縮力迅速消失而變成張力，這樣連續(xù)不斷地往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的瞬時(shí)應(yīng)力會(huì)引起料塊單體分離，從而產(chǎn)生磨碎作用。隨磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的物料，各粒級料塊的循回路線是不同的。

　　球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

　　興邦重工是專業(yè)的生產(chǎn)球磨機(jī)廠家,主要產(chǎn)品有圓錐球磨機(jī),節(jié)能球磨機(jī),新型球磨機(jī)等,也可以根據(jù)客戶需求量身定制。登錄球磨機(jī)http://www.xkqmj.org查看更多

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