結(jié)構(gòu)式自保溫砌塊，是以新型復(fù)合自保溫砌塊、復(fù)合自保溫砌塊為基礎(chǔ)，融合其優(yōu)勢(shì)及在工程應(yīng)用中的經(jīng)驗(yàn)而研發(fā)的，設(shè)有非承重型、承重型。其承重型與復(fù)合自保溫砌塊比較，在保溫性能、成本、施工方面有較大優(yōu)勢(shì)。

非承重型自保溫砌塊的性能指標(biāo)

產(chǎn)品性能

任何產(chǎn)品的發(fā)展、升級(jí)，必然伴隨著生產(chǎn)方式的革新，構(gòu)造、材料組成的細(xì)化和理念的提升。在研究借鑒國(guó)內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品、設(shè)備及生產(chǎn)方式，結(jié)合同類產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)的問(wèn)題，尤其是墻面產(chǎn)生裂紋裂縫的行業(yè)通病，在我們?cè)缙谘邪l(fā)的復(fù)合節(jié)能外墻板、建筑板成型機(jī)等專利技術(shù)的基礎(chǔ)上，開創(chuàng)了獨(dú)具特色、優(yōu)勢(shì)顯著的“框剪結(jié)構(gòu)復(fù)合高效保溫材料”的創(chuàng)新理念，并根據(jù)產(chǎn)品特異的框架剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)定了工藝流程和高產(chǎn)量、高自動(dòng)化水平的生產(chǎn)流水線。系列產(chǎn)品均滿足節(jié)能65%—80%的要求，與同類產(chǎn)品比，在成本、性能、施工、單機(jī)產(chǎn)量、成墻質(zhì)量等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。

“框剪結(jié)構(gòu)復(fù)合高效保溫材料”的顯著優(yōu)勢(shì)：

A  主體砌塊與外保護(hù)層間，是通過(guò) “貫穿保溫層的混凝土點(diǎn)狀柱銷”組合為整體，并在柱銷中設(shè)置加強(qiáng)鋼絲，與在砌塊中插入保溫材料的同類產(chǎn)品比，降低冷橋效應(yīng)80%以上。并杜絕同類產(chǎn)品因由保溫層上的燕尾槽承擔(dān)外力而產(chǎn)生墻面蠕動(dòng)變形，導(dǎo)致保護(hù)層、外飾面層高密度大面積開裂、脫離及使用壽命的局限——是協(xié)調(diào)保溫性能與安全可靠、墻面質(zhì)量之間關(guān)系的最佳方式。

B  在滿足強(qiáng)度要求，確保安全的前提下，盡可能減少混凝土用量，尤其是最大限度地減少連接砌塊內(nèi)外壁、外保護(hù)層的“肋”的截面積，從而降低冷橋效應(yīng)，為選用建筑垃圾、尾礦、碎石等重質(zhì)材料為集料，生產(chǎn)輕質(zhì)自保溫砌塊創(chuàng)造了必須的前提條件。在降低成本的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)：砌塊所用混凝土的強(qiáng)度、干縮值、吸水率、含水率、軟化系數(shù)等指標(biāo)，介于梁柱所用混凝土和抹面砂漿、砌筑砂漿之間。各材料間相互協(xié)調(diào)，最大限度地減少因溫度應(yīng)力、干濕應(yīng)力、粘接強(qiáng)度等因素產(chǎn)生的墻面裂紋裂縫。

我們所專有的生產(chǎn)技術(shù)、成型工藝的優(yōu)勢(shì)，為大量利用尾礦、造紙污泥、建筑垃圾、秸桿等廢棄物提供了保障。廢物利用率＞70%，產(chǎn)品具有 “高利潤(rùn)率、高利廢率”的優(yōu)勢(shì)。

C、豐富的可調(diào)整參數(shù)

a、通過(guò)集料、混凝土品種的選擇，通過(guò)主體砌塊的壁厚、點(diǎn)狀肋的截面積、肋厚、保護(hù)層厚度的設(shè)定，砌塊的相關(guān)指標(biāo)可在較大范圍內(nèi)調(diào)整;

b、通過(guò)柱銷的直徑大小，可調(diào)整外墻面的吊掛力、劈裂強(qiáng)度，以滿足粘貼釉面磚、干掛石材、涂料等不同外裝飾方式的要求。

c、通過(guò)外保溫層、保溫芯料的品種、密度、厚度的調(diào)整，滿足不同地區(qū)、不同建筑對(duì)節(jié)能指標(biāo)的要求。

在不改變生產(chǎn)工藝、設(shè)備、模具的前提下，實(shí)現(xiàn)大幅度調(diào)整產(chǎn)品的保溫性能、理化指標(biāo)，滿足不同建筑對(duì)產(chǎn)品的具體要求，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)大市場(chǎng)空間有著較大意義。