一、外觀：硅灰石粉為白色微帶灰、紅色、呈片狀、放射狀或纖維狀集合體，三斜晶系，有玻璃光澤，解理面具珍珠光澤。硅灰石的晶體在紫外線照射下發(fā)熒光，也有發(fā)磷光的。硅灰石粉具有針狀、纖維狀晶體形態(tài)及較高的白度和獨特的物理化學性能，廣泛應用于陶瓷、油漆、涂料、塑料、橡膠、化工、造紙、電焊條、冶金保護渣以及作為石棉代用品等。在塑料行業(yè)中硅灰石粉不僅起到填充作用，而且還能部分取代石棉和玻璃纖維用于增強材料。目前，它已在環(huán)氧、酚醛、熱固性聚酯、聚烯烴等各種塑料中獲得應用。硅灰石粉深加工產品的塑料中有大量使用。它作為塑料填料，主要用來提高拉伸強度和撓曲強度，降低成本。在橡膠行業(yè)中，天然硅灰石粉具有特殊的針狀結構，白色、無毒，經超細粉碎、表面改性后是橡膠的理想填料，不僅可降低橡膠制品的生產成本，而且能提高橡膠的力學性能，賦予橡膠自身所沒有的特殊功能。

二、此套恭樂公司設計的塑膠摻配料混煉/制粒設備是專業(yè)為生產硅灰石粉填充母料所設計的機組。包含了原料預熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。 此套設備具有下列優(yōu)點：機組配置密煉+單螺桿；優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產流程，操作簡單、方便，減少人員操作。提升機與密煉機自動連鎖，采用自動上料功能，倒料時方可自動延時并可自動歸位。硅灰石粉填充母粒造粒機不需要特殊的操作技術，能生產高品質的產品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。

三、密煉機：一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。硅灰石粉填充母料造粒機的密煉機團狀料經提升機，雙腕喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，硅灰石粉填充母料造粒機流水作業(yè)。物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，硅灰石粉填充母料造粒機主機電流小，節(jié)能環(huán)保。此機臺用于PVC，低煙無鹵電纜料，內外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯，硅灰石粉填充母料造粒機功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產，包括主機，雙腕強制入料，硅灰石粉填充母料造粒機模面熱切等系統(tǒng)將密煉機撹好的原料經錐雙喂料機擠入造粒機內，后經單螺桿擠出后切成粒子，使用對吹式不銹鋼熱切罩經低噪音風機讓物料在不銹鋼管道送到旋風分離器內，經過兩級旋風分離器到振動篩，使用振動篩把連粒的、粉末的物料篩出來，取成品后用風機直接把物料進打包料倉，徹底讓物料進行冷卻，整套硅灰石粉填充母料造粒機生產工藝操作完畢。

四：硅灰石粉填充母粒造粒機配置:

密煉機----提升機------錐雙喂料機--------單螺桿造粒機-------液壓自動板式換網------對吹式熱切機頭-----一級旋風分離器--------二級旋風分離器-------加長風冷振動篩------成品料倉