電纜冷補(bǔ)膠
電纜冷補(bǔ)膠 礦用電纜冷補(bǔ)膠 礦用橡套電纜阻燃冷補(bǔ)膠
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電纜冷補(bǔ)膠簡介:礦用橡套電纜冷補(bǔ)膠,系用聚氨脂橡膠,系雙組份反應(yīng)型材料,是特種合成橡膠新品種之一,是礦用電纜冷補(bǔ)的理想材料。使用方便,操作仿單,安全可靠,經(jīng)濟(jì)效益顯著,頗受歡迎。
電纜冷補(bǔ)膠用途: 電纜冷補(bǔ)膠適于6000伏及6000伏以下,國內(nèi)外各種規(guī)格橡塑電纜護(hù)套層現(xiàn)場修補(bǔ),特別適于綜采機(jī)組電纜冷補(bǔ)用。
電纜冷補(bǔ)膠修補(bǔ)范圍:
1、凡是國內(nèi)外各種極性電纜(如聚氯乙烯氯磺化聚乙烯氯丁膠等)在井下運(yùn)行中:因拖、砸、擠、沖擊或炮崩等原因造成護(hù)套層局部或整體破損皆可修補(bǔ)。
2、修補(bǔ)橡套電纜的電壓等級為6000伏及6000伏以下。
3、修補(bǔ)橡套電纜部位為護(hù)套層。
電纜冷補(bǔ)膠修補(bǔ)用材料和工具:
1、修補(bǔ)用材料:(1)礦用橡套電纜冷補(bǔ)膠。(2)聚乙烯薄片。(厚度1毫米左右) (3)聚乙烯漏斗。 (4)聚乙烯流膠套。 (5)高壓絕緣膠帶。 (6)塑料粘合膠帶。 (7)防護(hù)帶。
2、修補(bǔ)用工具(1)打孔器(內(nèi)徑10毫米)。(2)電工刀。 (3)手鉗。(4)螺絲刀。(中號) (5)木銼。(中號)
電纜冷補(bǔ)膠修補(bǔ)方法:
1、電纜予處理。
(1)修補(bǔ)前要停止送電,然后清除(不可用水)破損處及其周圍表面上的煤粉和油;
(2)檢查護(hù)套層破損部位的破損情況。如護(hù)套 裂檢查較大或芯線破損時,應(yīng)采用澆注法修補(bǔ),如破口較小,芯線雙未破損,則采用涂抹法修補(bǔ)。
(3)芯線絕緣層和屏蔽層修補(bǔ)按煤炭部1963年頒 布的(礦用橡膠電纜熱樸工藝細(xì)則)執(zhí)行。 (4)為增加粘合面積和粘合強(qiáng)度,將兩段成錐形面并用木銼打毛。
2、裝模具。
(1)為防止修補(bǔ)段不易拉直(即不同心)或破損芯 線修補(bǔ)后橫截面增大,造成修補(bǔ)過的護(hù)套層厚度變小,影響護(hù)套層絕緣和強(qiáng)度能,所以要根據(jù)修后芯線和絕緣層截面積增加的情況在補(bǔ)修段兩端錐形面上部用粘合膠帶等纏繞幾圈取便增加修補(bǔ)段套層厚度。
(2)為保證修補(bǔ)段電纜的彎曲性能,防止膠液與相 線粘結(jié),在修補(bǔ)好的芯線,絕緣層外面用防護(hù)帶以半幅重疊形式纏繞。
(3)澆注法所用模具,是由聚乙烯薄片卷制而 (厚度1mm)其尺寸可根據(jù)修補(bǔ)段自由裁剪。一般說:其長度應(yīng)為修補(bǔ)段兩端纏繞粘膠外緣帶間距離,其寬度為修補(bǔ)段周長的一倍半左右。并在模具軸線方向正中和修補(bǔ)段兩端錐形面上方以打孔器開個(在同一直線上)直徑10mm圓孔。以利于注膠時模腔內(nèi)空氣全部排出,保證修補(bǔ)段的完整。
(4)將修補(bǔ)段電纜拉直。置于水平位置上。將好的聚乙烯片卷緊在修補(bǔ)段粘合膠帶上,三個圓孔向上。用塑料粘合膠帶纏繞兩端固定密封。在三個圓孔處分別將流膠套,中間流膠套裝上漏斗。裝好的模具如圖2所示:
3、配膠。
(1)根據(jù)護(hù)套破損情況,估計(jì)用膠量,選擇不同包裝規(guī)格的冷補(bǔ)膠。
(2)先將甲組份罐蓋全部打開,然后再部分打開乙組份罐蓋將乙組份全部倒入甲組份中,用比較干燥的螺絲刀等快速攪拌1~2分鐘。使兩組份混合均勻。
4、澆注。
(1)將混好的膠料在3—5分鐘內(nèi)倒入漏斗中,其 于模具是半透明,因而清楚的看見膠料的充填情況當(dāng)腔模內(nèi)充滿膠料,且兩側(cè)流膠套有膠液流出時,則停止注膠。但在剛剛澆注后,如膠液液面下降時,應(yīng)及時補(bǔ)充膠料。 (2)澆注完畢后,發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)裹有氣泡時,可用針刺破氣泡所在處模具,放出氣體,
(3)如估算膠料有誤,澆注后模腔未滿,可再配膠料繼續(xù)澆注,直到充滿為止。
5、涂抹辦法:
1當(dāng)護(hù)套層破口較小或芯線未破損時,應(yīng)采用涂抹法修補(bǔ)。
(2)一般修補(bǔ)應(yīng)首先停止送電,如芯線未露出,可帶電修補(bǔ)。
(3)首及圍表面的煤粉和油污,后將破口部位削成凹面,并用木銼將凹面及其周毛,使露出新鮮表面以增加粘合面積,使粘合牢實(shí)。
(4)配膠同澆注法,所不同的是在膠料混合均勻后的7~10分鐘,待膠料增稠至呈膏狀時,用干燥螺絲刀或扁鏟等工具挑取膠料,涂抹在破損處,凹面充滿并多涂少許為宜。
(5)根據(jù)修補(bǔ)口的大小,裁剪聚乙烯片,其長度。
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