計算機自動控制壓力測試系統(tǒng)試壓泵

一、設備的使用條件：

1、設備可在需方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；

2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；

3、試驗介質: 水或濃度較低的油類；

4、設計耐壓:400MPa；

5、測試溫度：常溫；

6、壓力測量精度：精準度為滿量程千分之一；

7、本系統(tǒng)采用160MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器；

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

二、設備的控制系統(tǒng)的主要功能及主要技術參數：

1、靜壓試驗；（最大試驗壓力160MPa）；

2、爆破試驗；（最大試驗壓力160MPa）；

3、本系統(tǒng)采用精度為FS0.1%的160MPa壓力傳感器進行壓力數據采集，采集數據更加精準。

4、本系統(tǒng)分別采用1.6級150圓200MPa耐震壓力表、1.6級150圓160MPa耐震壓力表、1.6級150圓100MPa耐震壓力表三塊壓力表分別用來做高中低壓試驗，將同一塊壓力表下的高中低壓誤差降到最低。

5、系統(tǒng)壓力無級調節(jié),靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調壓”等；

6、本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓氣控閥遠程卸放壓力，以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內部壓力。

7、試驗程序及參數預輸入功能，按照被測試容器設定典型的試驗程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力；多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至達到試驗標準壓力；

8、試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調節(jié)，到達壓力精準無超壓。升壓速度可顯示、可控制；試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調用編程好的程序，防止試驗參數輸入的錯誤；試驗數據能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結果可編輯，可聯(lián)網，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設定。

9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

系統(tǒng)控制軟件設有試驗參數配置界面與試驗操作兩個界面，可根據用戶的不同需求，對控制軟件進行多項嵌入，以供用戶選擇使用，針對不同容積、不同壓力等級的試壓，每個試驗項目一個編程。硬件和軟件的結合使整個系統(tǒng)滿足各種的容器的試壓需求。

計算機控制軟件的功能及技術指標：

1:靜壓試驗；

2:爆破試驗；

試驗程序及參數預輸入功能按照被測容器設定典型的試驗程序有：

1:恒速升壓—保壓—泄壓

2:恒速升壓—直至爆破。

3、梯度升壓功能：即恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力；多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇范圍1-10段，將某段測試壓力分為一至十段，如將100MPa測試壓力分為：0-20、20-40、40-80、80-100幾段進行測試。高壓測試系統(tǒng)開機后達到第一段20MPa停泵壓力點時，系統(tǒng)自動停泵進入保壓狀態(tài)；保壓時間到，系統(tǒng)自動啟動試壓泵達到下一階段后壓力點后，系統(tǒng)自動停泵，以此類推）--恒速升壓直至達到試驗標準壓力；

4、壓力補償功能：恒速升壓—保壓—被測容器出現(xiàn)壓降時(水壓循環(huán)系統(tǒng)由于各種因素，造成容器壓力下降)，系統(tǒng)可自動開泵或在不停機狀態(tài)下進行壓力補償，進行自動補壓—保壓—泄壓。