AOI設(shè)備是我公司針對(duì)大多數(shù)電子企業(yè),對(duì)品質(zhì)檢測(cè)有要求,而誰(shuí)要說(shuō)他的AOI是第一的那純粹是一種營(yíng)銷的手段;國(guó)產(chǎn)AOI技術(shù)都大同小差異,因?yàn)闆](méi)有一種算法可以說(shuō)通殺所有的pcb檢測(cè)或pcb檢查測(cè)試;所以目前的電子行業(yè)工廠不約而同采用的一種方法是,要求AOI設(shè)備工廠ＡＯＩ市場(chǎng)價(jià)格進(jìn)一步 下調(diào)。AOI設(shè)備利潤(rùn)逐漸趨于合理，國(guó)外ＡｏＩ設(shè)備價(jià)格下調(diào)的最高有接近５０％的降幅。ＡＯＩ普及 年的口號(hào)已經(jīng)吹響。

智能離線式AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備詳細(xì)技術(shù)參數(shù):

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備優(yōu)勢(shì):

引導(dǎo)新領(lǐng)域多功能檢測(cè)創(chuàng)新產(chǎn)品，它配備了最新圖像采集技術(shù)及光源系統(tǒng)，可檢測(cè)元件面的高元件又可檢測(cè)回流后的貼片元件，并且可有效的解決鍍錫板工藝的檢測(cè)需求，是具有色環(huán)電阻、波峰焊后、SMT回流后、元件面等工藝需求的最佳選擇。

檢測(cè)的電路板：通孔和混合技術(shù)的SMT錫膏印刷后及回焊爐前和回焊爐后電路板檢查
檢測(cè)方法：統(tǒng)計(jì)建模，全彩色圖像比對(duì)，根據(jù)不同檢測(cè)點(diǎn)自動(dòng)設(shè)定其參數(shù)（如偏移、極性、短路等），OCV檢測(cè)字符。
檢測(cè)覆蓋類型：錫膏印刷：有無(wú)、偏移、少錫、多錫、斷路、連錫、污染等。
零件缺陷：缺件、偏移、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、錯(cuò)件（OCV）、破損、反向等。
焊點(diǎn)缺陷：錫多、錫少、虛焊、連錫、銅箔污染等。
波峰焊后: 插入針,無(wú)錫,少/多錫,孔洞,假焊,錫球。

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn):

模塊化軟硬件設(shè)計(jì)，使用更加靈活便捷。
內(nèi)嵌多種算法，檢出率高、誤判率低。
智能高速數(shù)字相機(jī)，檢測(cè)速度滿足兩條高速貼片線的需求。
硬件結(jié)構(gòu)兼容，針對(duì)不同工序自動(dòng)設(shè)定參數(shù)，一機(jī)多用。
自動(dòng)畫框、CAD數(shù)據(jù)自動(dòng)搜索元件庫(kù)的自動(dòng)和手動(dòng)的編程能力。
智能數(shù)字相機(jī)自動(dòng)讀取Barcode，對(duì)應(yīng)到每一條數(shù)據(jù)。
多程序與雙面檢測(cè)技術(shù)，自動(dòng)切換新MODE檢測(cè)程序。
多MARK檢測(cè)，含Bad Mark功能。
SPC與AOI結(jié)合，及時(shí)反饋信息與工藝差。
具有完備的基本算法，強(qiáng)大的檢查邏輯。靈活的邏輯組合。所以能夠?qū)Ω鞣N異型元件

建庫(kù)和檢查。
多領(lǐng)域檢測(cè)設(shè)計(jì)，具備波峰后、紅膠板、色環(huán)電阻、元件面檢測(cè)等多種應(yīng)用。
堅(jiān)固高剛性的機(jī)身、高精度伺服馬達(dá)、精密絲桿以及線性模組的采用保證了機(jī)器的高

精度和高速度。
核心部件皆由國(guó)際一流廠商提供，保證了機(jī)器的高穩(wěn)定性和高可靠性。