最常用的高鉻軸承鋼如GCr15，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度，能很好的滿足軸承工作的客觀條件，但是其加工過程中卻出現(xiàn)了難題。需要面臨的新的問題是如何克服此類軸承鋼硬度帶來的難磨削工況達(dá)到滿足的加工精度及光潔度。隨著立方氮化硼刀具的研發(fā)及推廣，給軸承制造行業(yè)帶來了新的發(fā)展機(jī)遇。在PCBN刀具推廣以前，軸承生產(chǎn)廠家只能對(duì)其進(jìn)行磨削。采用磨削的加工工藝生產(chǎn)效率及其低，磨削工具帶來不可預(yù)計(jì)的加工費(fèi)用，而且加工出的軸承表面質(zhì)量很難達(dá)到理想效果，要冒著產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)在如果采用PCBN整體燒結(jié)式車刀片對(duì)其采用硬車削的加工處理方案，則在磨削過程中出現(xiàn)的問題都可以迎刃而解。

       采用CBN刀具進(jìn)行硬車削時(shí)，由于CBN刀具的較高的硬度和耐磨性、穩(wěn)定性好等優(yōu)良特點(diǎn)使得加工過程中不會(huì)產(chǎn)生粘刀問題而且對(duì)刀具的磨損小，即提高加工效率、加工精度和表面質(zhì)量，又延長刀具使用壽命降低生產(chǎn)成本。博特公司研發(fā)設(shè)計(jì)的RCMX系列整體燒結(jié)式刀片已經(jīng)成功應(yīng)用于轉(zhuǎn)盤軸承滾道的淬硬車削精加工，通過以車代磨改進(jìn)原來的傳統(tǒng)磨削加工方式使得效率足足提高了5倍之多，精度也相應(yīng)提高3~4倍。

       以車代磨的工藝必定會(huì)得到更廣泛的推廣和應(yīng)用。只要合理的選擇、設(shè)計(jì)刀具，必將給企業(yè)帶來更好的效益。

CBN刀片主要型號(hào)：正方形系列：SNGN090308/090408/120408/160812/160820

SCGN090308/090412/120408/120412

80°菱形系列：CNGN120408/120412/120708/120712

六邊形系列：WNGN080404/080408/080412

圓形：RNGN0603/0903/1204 RNMN1608/2008

三角形：TNGA110304-F/160404-F

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