倉(cāng)頂除塵器除塵濾芯的應(yīng)用,功能,和原理

倉(cāng)頂除塵器工作原理：焊接法蘭與水泥倉(cāng)(或其它粉料容器)焊接一起做為收塵器的支撐;用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體;振動(dòng)盤(pán)夾于密封筒體及上部筒箱之間;濾芯過(guò)盈與振動(dòng)盤(pán)裝配;這樣就由濾芯，密封筒箱、振動(dòng)盤(pán)焊接法蘭與水泥倉(cāng)形成了一個(gè)公有濾芯能與上部筒箱過(guò)濾連桶體。同時(shí)上部筒箱與大氣相通，做為氣體排放或補(bǔ)充。當(dāng)散裝水泥泵車向倉(cāng)內(nèi)送粉料時(shí)，水泥倉(cāng)內(nèi)，外有一定的壓差，氣體由倉(cāng)內(nèi)向外排放，利用濾芯將粉塵過(guò)濾達(dá)到凈化空氣的作用;當(dāng)螺旋機(jī)向用粉機(jī)械供料時(shí)倉(cāng)內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)氣使螺旋機(jī)正常工作。

除塵器主要部件的功能：

其次，濾芯是本除塵器的最基本件，是除塵器精度和壽命的關(guān)鍵，其主要在于濾布的質(zhì)量及使用方法。

最后，振動(dòng)盤(pán)是和振動(dòng)電機(jī)一起完成清理工作的主要組成，它所產(chǎn)生的效果直接影響濾芯的清理效果！

產(chǎn)品參數(shù)

倉(cāng)頂除塵器具體參數(shù)：

過(guò)濾面積：24㎡

濾芯數(shù)量：14支

排風(fēng)量：> 1500 m3/h

過(guò)濾效率：> 99.9%

清理方式：間歇式振動(dòng)清理

振動(dòng)電機(jī)功率：500瓦( 380伏/ 50 Hz)

結(jié)構(gòu)形式：圓筒形

直徑：800 mm

安裝總高度：1635 mm

連接方式：卡箍連接（含密封圈）水泥倉(cāng)頂除塵器

筒體材料：碳鋼

噴漆顏色：黃色/灰色/紅色

脈沖控制儀

倉(cāng)頂脈沖除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號(hào)控制電磁脈沖閥，噴吹的壓縮空氣對(duì)濾袋循序清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和除塵效率。（連接方法，請(qǐng)參考脈沖控制儀使用說(shuō)明書(shū)）

五、安裝過(guò)程

1、除塵器設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲(chǔ)灰灌頂。

2、接通引風(fēng)機(jī)。

3、接通空氣壓縮機(jī)，并將軟連接，連接到除塵器儲(chǔ)氣罐。

4.安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。

5.除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，保證箱體密封可靠，防止漏氣。

6.濾筒安裝時(shí)必須垂直于固定在除塵器內(nèi)，必須安裝緊湊，并固定住濾筒。

7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

六、使用方法:

(1)開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)。

(2)開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，將空氣壓縮進(jìn)除塵器儲(chǔ)氣罐內(nèi)。并關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，同時(shí)開(kāi)啟脈沖控制儀，對(duì)除塵器進(jìn)行噴吹。

七、故障原因與排除方法

1.除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。

2.壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐和氣包定期排污放空。

3.壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔4-6個(gè)月更換一次。

4.電磁脈沖閥定期檢查，并更換易損件。

5.經(jīng)常檢查除塵器進(jìn)、出口壓差變化情況，如超過(guò)或低于規(guī)定范圍，必須查明原因，一般通過(guò)脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期來(lái)解決。

6.各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。

7.排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾筒是否脫落破損。