2W.W型雙螺桿泵采用雙吸式結(jié)構(gòu)，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油（脂）潤滑，因而不受輸送介質(zhì)的影響，兩螺桿間用一對同步齒輪驅(qū)動，螺桿齒面間瓶不接觸，而留有一微小間隙，介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損（除沖刷外）。

除一些小排量泵外（2w.w4.0以下）。一般在泵體上都帶有內(nèi)流式安全閥，當(dāng)排放壓力超過額定值時，有一定保護(hù)作用。泵體上的進(jìn)出口方向有二種，一為水平出；二為水平進(jìn)，垂直向上出；用戶可根據(jù)自己需要選擇。喬達(dá)工業(yè)泵閥有限公司在深入研究國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，依照我們目前油氣混輸?shù)膶嶋H要求研制開發(fā)了2W.WH型軸承外置式雙吸雙螺桿多相混輸泵和2W.W系列雙螺桿泵，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB11035-89<<船用電動雙螺桿泵>>的規(guī)定生產(chǎn)的。通過泵體中主、從動螺桿的相互嚙合，以及螺桿和泵體孔的配合，在泵體中形成一個個密封空腔，在螺桿轉(zhuǎn)動時，這些密封空腔連續(xù)向前移動，推動密封腔中的液體到出口排出，實現(xiàn)輸送液體的目的。

結(jié)構(gòu)特點：

2W.W雙螺桿泵采用雙吸式結(jié)構(gòu)，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油（脂）潤滑，因而不受輸送介質(zhì)的影響，兩螺桿間用一對同步齒輪驅(qū)動，螺桿齒面間瓶不接觸，而留有一微小間隙，介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損（除沖刷外）。

除一些小排量泵外（2w.w4.0以下）。一般在泵體上都帶有內(nèi)流式安全閥，當(dāng)排放壓力超過額定值時，有一定保護(hù)作用。泵體上的進(jìn)出口方向有二種，一為水平出；二為水平進(jìn)，垂直向上出；用戶可根據(jù)自己需要選擇。

1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。

2、有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.

3、外置軸承結(jié)構(gòu)，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。

4、采用同步齒輪驅(qū)動，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時間空轉(zhuǎn)也無妨。

5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)（一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)

6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。

7、雙吸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上沒有軸向力。

8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。

性能范圍：

1、最高工作壓力4.0MPa

2、流量范圍 1～1000m3/h

3、溫度范圍-20～120℃

4、介質(zhì)粘度 1～3000mm2/s，降低轉(zhuǎn)速可達(dá)到106mm2/s

介質(zhì)粘度對雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較高效率下工作，在試驗不充分時，建議按下列粘度條件選擇轉(zhuǎn)速：

介質(zhì)粘度cSt        轉(zhuǎn)速r/min

＜400                   1500

400 ～1200              1000

1200～3600              750

對于粘度更高的介質(zhì)，所應(yīng)選用的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動電機功率，請與制造廠聯(lián)系。

2W.W雙螺桿泵應(yīng)用范圍：

1、油田：用作油、氣、水、微量細(xì)小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。

2、造船業(yè)：用作船用裝載泵，船底掃艙及污水處理，主機潤滑泵，燃料油泵。

3、石油化學(xué)工業(yè)：用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運輸泵。

4、熱電廠：用作重油、原油輸送泵，主機潤滑油泵。

5、食品工業(yè)：用作酒精、蜂蜜、糖漿、果汁、動植物油、牛奶、漿油輸送泵。