玻璃鋼脫硫塔產(chǎn)品是一種應(yīng)用于各種工業(yè)行業(yè)的脫硫設(shè)備，該產(chǎn)品可以使用于化工行業(yè)、冶金行業(yè)、電力行業(yè)等行業(yè)中。玻璃鋼脫硫塔可以凈化的氣體有（HCl）、（HF）、（NH3）、（H2SO4）、（CrO3）、（HCN）等有害氣體。
燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用最廣、效率最高的脫硫技術(shù)。對于各種燃煤鍋爐而言，在今后一個(gè)相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)，煙氣脫硫?qū)⑹强刂?span style="font-family:arial;">SO2排放的主要方法。目前國內(nèi)外煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢為：脫硫效率高、裝機(jī)容量大、技術(shù)水平先進(jìn)、投資省、占地少、運(yùn)行費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高、可靠性好等。
鍋爐煙氣脫硫可分為干法脫硫、濕法脫硫工藝，面目前世界約有90%以上的單位采用濕法脫離硫，濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異，主要是使用（CaCO3）、（CaO）或（Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對煙氣進(jìn)行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高（90%～98%），機(jī)組容量大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。世界各國在大型火電廠中，90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。
其主要優(yōu)點(diǎn)是能廣泛地進(jìn)行商品化開發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作為商品石膏回收。目前，石灰/石灰石法是世界上應(yīng)用最多的一種濕法煙氣脫硫工藝，對高硫煤，脫硫率可在90%以上，對低硫煤，脫硫率可在95%以上。
濕法脫硫工藝的最大缺點(diǎn)是脫硫塔腐蝕嚴(yán)重，為了解決這些問題，各設(shè)備制造廠商采用了各種不同的方法，目前我國脫硫塔比較普遍使用的防腐材料有三種：
第一種用碳鋼襯玻璃鋼、玻璃鱗片或橡膠內(nèi)襯等材料，這些材料因耐磨性較差和各材料膨脹系數(shù)不同，經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)襯脫落、破損的現(xiàn)象，導(dǎo)致防腐失??；
第二種是陶瓷材料，而這種材料無法抵御煙氣中F2的腐蝕；
第三種是耐腐蝕性能較好的不銹鋼材料，但這種材料不能抵御煙氣中SO2、F2、Cl在高溫條件下的長期腐蝕；
玻璃鋼脫硫塔產(chǎn)品特點(diǎn)1、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕性強(qiáng)
2、強(qiáng)度高、使用壽命長
3、造價(jià)低。投資僅相當(dāng)于高鎳合金包覆襯里造價(jià)的58%。
4、除塵脫硫同步，無結(jié)垢堵塞問題，洗滌水循環(huán)使用，運(yùn)行成本低。
5、重量輕。密度為鋼制的1/3-1/4
6、耐高溫、熱穩(wěn)定性好。耐煙氣溫度高達(dá)230度
7、玻璃鋼脫硫塔內(nèi)部有三級脫硫裝置，氣、水分離干凈徹底，風(fēng)機(jī)不帶水。
