沖擊式破碎機(jī)

沖擊式制砂機(jī)的故障解決方法：
制砂機(jī)是不能在里面有物料的時(shí)候啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的，如果這樣做的話就會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)的啟動(dòng)壓力過大而燒壞電機(jī)。另外還會(huì)有其他方面的損壞。所以一定要注意操作破碎機(jī)時(shí)的順序是先啟動(dòng)破碎機(jī)，再往里面加入礦石原料。
任何的破碎機(jī)都是有它的適用范圍的，制砂機(jī)也是一樣，它要求加入到其中的礦石原料大小不能超過一定的大小，如果太大的話，就會(huì)使得礦石原料堵塞在制砂機(jī)的進(jìn)料口。這時(shí)輕則會(huì)因?yàn)樾枰謇頇C(jī)器而影響到生產(chǎn)，重則就會(huì)因?yàn)槭蠐p壞葉輪而需要維修才能使用。
機(jī)器設(shè)備都是需要維護(hù)的，不然機(jī)器內(nèi)鐵件相互磨損是很容易損壞的。制砂機(jī)在應(yīng)用一段時(shí)間后就要檢查是否需要加入潤(rùn)滑油，這樣才能使得機(jī)器使用的更加長(zhǎng)久。
制砂機(jī)是靠螺絲等固定在一起的，經(jīng)常劇烈運(yùn)動(dòng)這些螺絲就會(huì)松動(dòng)。如果河南強(qiáng)力制砂機(jī)在使用過程中出現(xiàn)異常的響動(dòng)時(shí)，就要及時(shí)的停機(jī)進(jìn)行檢查。找到響動(dòng)的原因，并加以緊固。

沖擊式制砂機(jī)的工作原理：
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
沖擊式破碎機(jī)的特點(diǎn)：
1.設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)便、安裝和維修方便。高效節(jié)能、破碎效率高。處理量大，產(chǎn)量高-----50-500噸/小時(shí)，與同等功率下制砂設(shè)備相比，產(chǎn)量提高35%。而且性能比較穩(wěn)定。
2.具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大，通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份影響小，含水量可達(dá)8%，成品粒型好-----呈六面多棱體，及配合理，特別使用與機(jī)制砂和石料整形。經(jīng)過很多客戶使用證明比其它同等功率設(shè)備制砂、整形的綜合效果提高30%。
3.少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件， 產(chǎn)品呈立方體，鐵污染小，易損件消耗低------最理想的沖擊破碎、撞擊角度、最合理的物料撞擊速度設(shè)計(jì)與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了沖擊破碎機(jī)的使用成本，大大提高了該機(jī)的利潤(rùn)率。
4.結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修、安裝方便、造價(jià)低廉。3. 能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大、具有細(xì)碎、粗磨功能。

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