選礦生產(chǎn)線

選礦生產(chǎn)線工作原理：
先由鄂式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度后經(jīng)由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉碎、研磨.經(jīng)過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級.螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈、分級.經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機時,由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同,經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來.經(jīng)過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機,根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開.在所要的礦物質(zhì)被分離出來后,因其含有大量水分,須經(jīng)濃縮機的初步濃縮,再經(jīng)烘干機烘干,即可得到干燥的礦物質(zhì).

選礦設(shè)備生產(chǎn)線的日常保養(yǎng)：
要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10~15分鐘的巡回檢查;班中責任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。定期保養(yǎng)：設(shè)備運行1-2個月或運轉(zhuǎn)500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。

選礦生產(chǎn)線主要工藝流程有 3 個：三段一閉路的破碎篩分流程，球磨機、浮選機和浮選柱相結(jié)合的磨礦選別流程，濃縮過濾和閃蒸干燥的成品脫水流程。同時，采用先進的 DCS自動化控制系統(tǒng)，通過集中控制室，將上述 3 個流程集中形成網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝過程參數(shù)實時動態(tài)化采集、調(diào)節(jié)和控制，最后自動生成生產(chǎn)技術(shù)報表。

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