檢驗平臺鑄件澆鑄時檢測并報告代表每一爐次的原材料

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺技術參數：

　　1、檢測具有磨削加工表面的檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺時，可將其與一塊大尺寸的較高等級的檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺進行比較。

　　2、操縱比較儀臺架在大檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的工作面區(qū)域內移動選出最小的平面度誤差。測力很小的側頭安裝在比較儀臺架的剛性延伸臂上，并在檢測過程中與檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺上移動的量塊或類似的墊塊相接觸，這種方法適用于小的檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺。

　　3、檢測較大的經磨削加工的檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺時，可以沿著平行于該檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺各邊的一些直線和對角線與一基準平尺比較，測量出各個直線度誤差來檢測其平面度誤差。

　　4、然后把檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的中心點(即兩條對角線的交點)的結果和其他被檢線許多交點處的結果聯(lián)系起來，綜合為平面度誤差。

　　5、也可以這樣檢測檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺，用一個橋板檢測檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺上一些直線的直線度，當橋板沿某一直線移動時，就隨直線度誤差變化而產生傾斜。

　　6、傾斜度可用氣泡水平儀或電子水平儀測出。

　　7、橋板的尺寸應能適合測量檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的底部，但還應該足夠大以安放水平儀。

　　8、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺本身必須足夠堅固，不會由于水平儀和橋板的重量產生變形。

　　9、基礎也必須十分穩(wěn)固，不會由于檢測人員和裝置的移動而產生傾斜。

　　10、另一方面，稱為自準儀的光學儀器適用于觀測檢測橋板在本標準(GB/T 22095-2008)中任一規(guī)格檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺上的傾斜量。

　　11、0級檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺要求儀器分辨率/分值為1s。

　　12、對于較低準確度級別的檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺，也允許使用分辨率/分度值較低的儀器更方便。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺材質ht200高強度灰鑄鐵硬度HB170-240，澆鑄時檢測并報告代表每一爐次的原材料的硬度及機械性能，隨貨提供上述報告的試件(加工好)供客戶檢測，試件的制備必須符合標準，機械性能的檢測必須是最終試件檢測的結果。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺表面及內在質量要求：

　　1、不允許有影響鑄件使用性能的裂紋、縮松等缺陷存在。

　　2、鑄件的表面不得存在裂紋，夾雜物，凸凹不平,孔洞,粘砂等缺陷，去除飛邊，毛刺，尖角，氧化皮，使之符合圖紙要求。

　　3、在精度等級低于”00″級的檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度，在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

　　4、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺化學成分：影響鑄鐵平板品質的五大元素，影響檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺品質常規(guī)元素有5種別是(1)碳;(2)硫;(3)磷; (4)錳; (5)硅。

　　5、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺力學性能：彎曲應力小于30MPa、摩擦面間的壓力大于0.5MPa。

　　更多檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html