煤棒機(jī)介紹：
制煤棒的主要設(shè)備是螺旋擠壓煤棒機(jī)，轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾人原煤，并將煤向前推進(jìn)，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和剪切，同時在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機(jī)而成型。
制棒注意事項：
眾所周知，煤棒氣化的強(qiáng)度低于優(yōu)質(zhì)塊煤氣化水平，倘若我們想在某種程度上提高煤棒氣化水平，就必須在原料管理和煤棒制作上下功夫，或是氣化工藝和造氣設(shè)備也要作相應(yīng)的改造。
首先，在用300煤棒機(jī)制作煤棒時盡可能保證較好和較穩(wěn)定的煤源；煤棒質(zhì)量好壞，是影響氣化工藝和消耗的前提。制造高質(zhì)量的煤棒，必須把握煤棒制備中的破碎、漚制、粘結(jié)劑的配比、水分控制、煤棒直徑等各個環(huán)節(jié)，對煤棒強(qiáng)度要定期檢測，強(qiáng)度合格率要達(dá)到90%以上；濕煤棒制氣要求維持較高的干燥干餾層及適宜的爐面溫度，因此，改用煤棒時應(yīng)當(dāng)對氣化工藝作相應(yīng)的調(diào)整，要保持適宜的爐面溫度，足夠的干餾干燥層，稍高的爐底溫度，適當(dāng)?shù)恼羝昧亢惋L(fēng)量，氣化工藝上遵循上吹(蒸汽)強(qiáng)而(時間)短，下吹(蒸汽)弱而(時間)長的原則，維持適當(dāng)?shù)幕饘樱犹亢统龌乙惨飨鄳?yīng)的調(diào)整；制氣過程中不按時加炭必將使?fàn)t況惡化，因此，要十分重視對煤棒制作的管理和煤棒設(shè)備的維護(hù)，要配備足夠的煤棒運(yùn)輸工具，保證煤棒在質(zhì)和量上都能隨時滿足造氣的需要；為了達(dá)到好的節(jié)能降耗效果，造氣爐排和微機(jī)調(diào)控最好都能作相應(yīng)的改造。
煤棒機(jī)制棒優(yōu)勢：
300煤棒機(jī)是鞏義騰達(dá)機(jī)械經(jīng)過多年的研究，又出的新產(chǎn)品。型煤擠壓機(jī)是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤造氣的傳統(tǒng)工藝。利用300煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。
300型煤棒機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | 單機(jī)產(chǎn)量（t-h) | 功率（KW） | 煤棒截面尺寸（mm） | 轉(zhuǎn)速（rpm） | 螺旋葉輪直徑（mm） | 螺旋數(shù)量 | 外形尺寸 （mm） | |
| RYMBJ300 | 3-5 | 90 | φ18-30 | 132 | Φ270 | 4 | 4080×1030× 960 | |
| 要求粉煤粒度(＜3mm) 粉煤含水量（12—14%） | ||||||||
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