AISI1015圓鋼，進(jìn)口冷拉鋼圓鋼
至上廠家冷拉鋼專業(yè)銷售用途介紹如下所示：
AISI1008冷拉鋼||光亮冷拉鋼板||進(jìn)口冷拉鋼板||耐磨冷拉鋼板||冷拉鋼扁鐵硬度||可折彎90扁鐵||電鍍環(huán)保冷拉鋼
冷拉扁鋼物理性能變化
鋼材經(jīng)冷加工后，產(chǎn)生一定的塑性變形，屈服點(diǎn)明顯提高，即強(qiáng)度和硬度明顯提高，但塑性和韌性有所降低，這種現(xiàn)象稱為鋼材的冷加工
強(qiáng)化（或冷作強(qiáng)化）。通常冷加工變形越大，則強(qiáng)化越明顯，即屈服強(qiáng)度提高越多，而塑性與韌性降低也越大。扁鋼在冷拉過程中，不僅受拉
，同時還受到擠壓作用。經(jīng)過一次或多次冷拉后，扁鋼的屈服強(qiáng)度可提高40%～60%，但塑性大大降低，具有硬鋼的性質(zhì)。
扁鋼加工方式
冷拉加工必須在專門的冷拔機(jī)上才能完成。加工流程一般必須經(jīng)由以下環(huán)節(jié)：
1、材料處理。
采用冷拔材料產(chǎn)品的都是對材料的尺寸精度有較要求的應(yīng)用環(huán)境，冷拔加工能通過對材料的尺寸選擇來決定加工后產(chǎn)品尺寸精度和表面光亮度，一般均選擇比需要的產(chǎn)品外徑尺寸大幾毫米的材料來加工。因此，為了使原材料能經(jīng)過冷拔模具，原材料必須經(jīng)過處理。處理的方式是使用專用的機(jī)械將原材料的一端碾壓得比模具孔徑小。
2、冷拔加工。
原材料經(jīng)過前期處理后，就可以上冷拔機(jī)進(jìn)行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗，在這個過程必須對模具進(jìn)行潤滑。潤滑的方法一般有二種，一種為油潤滑，一種為專用潤滑材料潤滑。
3、最后加工?！ ?/span>
經(jīng)冷拔后產(chǎn)品還需要進(jìn)行調(diào)直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環(huán)節(jié)才算最后成品。
冷拉扁鋼應(yīng)用范圍很廣泛，普遍應(yīng)用在五金配件、家電配件、加工原材料，機(jī)加工等等各種熱軋方鋼滿足不了要求的領(lǐng)域。
冷拉鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：
機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、 建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等
電器產(chǎn)品部件：電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等；
家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具；
金屬器具：園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等；
小五金零配件：如導(dǎo)軌、機(jī)鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件等；汽車、摩托車零配件等。
冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：
形狀規(guī)格多樣性
通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計成直 角或圓角。
高精確度
公司使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。
表面光滑
先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。
材料大量節(jié)省
冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。
加工時間及加工機(jī)械節(jié)省
由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。
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