一：此套塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是專業(yè)生產(chǎn)輪胎膠粉板材所設(shè)計(jì)的機(jī)組，包含了原料預(yù)熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn)
優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)單、方便，減少人員操作。提升機(jī)與密煉機(jī)自動(dòng)連鎖，采用自動(dòng)上料功能，倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。輪胎膠粉板材擠出機(jī)不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準(zhǔn)確，因此減少原料的損害及浪費(fèi)。

二、廢舊輪胎膠粉將廢舊輪胎、廢舊橡膠處理成(30--200目)超精細(xì)橡膠粉，并一次性將輪胎內(nèi)所含的三大原料：橡膠、鋼絲、纖維徹底分離。通過(guò)“橡膠還原劑”可將廢舊橡膠還原至末硫化之前的狀態(tài)，制作各類橡膠制品，直接成型生產(chǎn)片材 用于制造機(jī)器墊、路基墊、緩沖墊等各類墊片以及擋泥板、吸音材料等對(duì)力學(xué)性能要求不高的低檔產(chǎn)品。廢舊橡膠粉和廢舊塑料粉混合制造新型環(huán)保熱塑性彈性體。新型環(huán)保熱塑性橡塑彈性體粒子，其具有成本低、加工方便、熱塑性好。邵氏硬度、斷裂伸長(zhǎng)、斷裂張力、強(qiáng)度、耐寒等指標(biāo)可據(jù)客戶用途要求任意調(diào)整，用于鞋底、彈性橡塑地板磚、橡塑管道等原熱塑性橡塑彈性體應(yīng)用的所有領(lǐng)域。廢舊輪胎膠粉用于改性塑料按一定比例加入塑料混煉后，可直接擠壓成型。經(jīng)實(shí)驗(yàn)：改性后的塑料的混煉與擠出工藝性能得到改善；產(chǎn)品的適用性能大有改善.

三、輪胎膠粉板材擠出機(jī)把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機(jī)內(nèi)，物料經(jīng)過(guò)密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機(jī)內(nèi)成型。通過(guò)轉(zhuǎn)子與壓摧的動(dòng)作將物料密煉成團(tuán)狀，把密煉好的物料翻到提升機(jī)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)送到錐雙喂料機(jī)內(nèi)，通過(guò)錐雙喂料機(jī)均勻的喂到單螺桿內(nèi)，輪胎膠粉板材擠出機(jī)物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過(guò)程中塑料借助加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中，輪胎膠粉板材擠出機(jī)在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下，不斷向前推進(jìn)，從預(yù)熱段開(kāi)始逐漸的向均化段運(yùn)動(dòng)；輪胎膠粉板材擠出機(jī)將塑料推入機(jī)頭；到達(dá)機(jī)頭的料流，經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙，從模套口擠出片材，（模具的厚薄可根據(jù)客戶的需求調(diào)整），片材進(jìn)入三輥定型、冷卻、整平，經(jīng)冷卻導(dǎo)輥支架冷卻，取產(chǎn)品尺寸計(jì)時(shí)器確定尺寸剪切，剪下來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行打包，整條輪胎膠粉板材擠出機(jī)工藝生產(chǎn)完畢。

四、輪胎膠粉板材擠出機(jī)配置：

密煉機(jī)----提升機(jī)-----錐雙喂料機(jī)------單螺桿擠出機(jī)-----液壓自動(dòng)板式換網(wǎng)-----模具-----三輥壓光機(jī)--------冷卻導(dǎo)輥支架------切斷機(jī)-------收卷機(jī)