密封件廠家在生產(chǎn)碳化硅密封件中，98%都加入綠碳化硅微粉作為填料。生產(chǎn)出來的碳化硅機(jī)械密封環(huán)具有重量輕、熱膨脹系數(shù)小、硬度高、高溫強(qiáng)度好、在極高的溫度下有良好的尺寸性、耐腐蝕性強(qiáng)和高彈性模量、使用壽命長等特點(diǎn)。可用于放射性、腐蝕性、劇毒、易燃、易爆、高溫等諸多復(fù)雜工況條件。適合石油、化工泵及其旋轉(zhuǎn)式機(jī)械上采用。
碳化硅密封技術(shù)現(xiàn)狀
碳化硅機(jī)械密封環(huán)現(xiàn)在國外應(yīng)用比較普及，廣泛用于水泵、化工、核潛艇、核電站和航天工業(yè)，但我國大型尺寸的密封環(huán)仍靠進(jìn)口。目前碳化硅制品的生產(chǎn)大都是采用熱壓或反應(yīng)燒結(jié)方法生產(chǎn)，熱壓產(chǎn)品的質(zhì)量高，但成本高，而且受到尺寸的限制，只能做一些形狀簡(jiǎn)單的制品。反應(yīng)燒結(jié)成本相對(duì)低一點(diǎn)，但制品中總有殘余硅存在。使得制品的質(zhì)量不高。相比之下，無壓燒結(jié)(或常壓燒結(jié))法制得的SiC制品成本最低，質(zhì)量適中，能制作形狀復(fù)雜、尺寸較大的各種制品，是最有商品化前途的方法，是國內(nèi)外企業(yè)所追求的產(chǎn)品。碳化硅制品在國外發(fā)展很快。我國的發(fā)展速度較慢，而且主要是熱壓和反應(yīng)燒結(jié)制品。SiC制品的主導(dǎo)產(chǎn)品是SiC機(jī)械密封環(huán)，擠壓、拉絲模具。密封環(huán)目前已經(jīng)開始使用，碳化硅擠壓模具和拉絲模具也正在開發(fā)和試用中。采用無壓燒結(jié)方法生產(chǎn)碳化硅，由于成本較低，占領(lǐng)密封環(huán)市場(chǎng)是完全有把握的。
國內(nèi)主要碳化硅密封件技術(shù)
    現(xiàn)在國內(nèi)制造碳化硅密封件主流技術(shù)包括：反應(yīng)燒結(jié)(自結(jié)合)法碳化硅，常壓燒結(jié)(無壓燒結(jié))法碳化硅，及添加5-30%碳的碳化硅，可控制孔積率的碳化硅。
    碳化硅陶瓷材料的性能隨制備工藝的不同會(huì)發(fā)生一定的變化，與碳化鎢相比，碳化硅的密度低、耐腐蝕性能和熱力性能好、摩擦系數(shù)低，在機(jī)械密封材料中具有明顯的優(yōu)勢(shì)。