| 項(xiàng)目名稱 | Grade 7Grade 12 Grade 16 Grade 17 Titanium Alloy in stock |
標(biāo)準(zhǔn) | ASTM B348,ASTM4928,ASTM F67,ASTM F136,ISO5832-2, ISO5832-3, AMS 4930, ASTM F1295, ASTM F1713, MIL-T-9047
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牌號(hào) | Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Gr7, 6AL4V Eli, GR9, GR12, GR23 TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18 |
直徑 | 2~300mm |
長度 | 1000~6000mm |
產(chǎn)品狀態(tài) | Cold rolled(Y)~Hot rolled(R)~Annealed (M)~Solid Status |
| 技術(shù) | hot forging ~ hot rolled ~ machining |
包裝 | 木箱或按客戶要求 |
應(yīng)用 | 海洋，機(jī)身，燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)，熱交換器，冷凝器，海水淡化廠，牙科合金，紙漿和造紙，離心機(jī)，彈簧，運(yùn)動(dòng)器材，汽車，海水管道，醫(yī)療植入物，電化學(xué)，蒸汽渦輪機(jī)，核廢料儲(chǔ)存，食品工業(yè)和制藥工業(yè)，煉油和天然氣行業(yè)，珠寶，建筑，家用電器 |
付款條件 | T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal or as your requirements |
Leadtime | Within 15 days |
拉伸的要求
grade | Tensil strength(min) | Yeild strength(min) | Elongation(%) | ||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||
1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
9 | 90 | 620 | 70 | 438 | 15 |
12 | 70 | 438 | 50 | 345 | 18 |
化學(xué)成分表：
| 鈦合金產(chǎn)品 | Fe | C | N | H | O | Si | |
| ? | TA1ELI | 0.1 | 0.03 | 0.012 | 0.008 | 0.1 | ? |
| TP270 | TA1 | 0.2 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.18 | ? |
| ? | TA1-1 | ≤0.15 | 0.05 | 0.03 | 0.003 | 0.12 | ≤0.08 |
| ? | TA2ELI | 0.2 | 0.05 | 0.03 | 0.008 | 0.1 | ? |
| TP340 | TA2 | 0.3 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | ? |
| ? | TA3ELI | 0.25 | 0.05 | 0.04 | 0.008 | 0.18 | ? |
| TP450 | TA3 | 0.3 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.35 | ? |
| ? | TA4ELI | 0.3 | 0.05 | 0.05 | 0.008 | 0.25 | ? |
| ? | TA4 | 0.5 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.4 | ? |
【鈦合金】強(qiáng)度高
鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強(qiáng)度鈦
合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單
位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。
【鈦合金】熱強(qiáng)度高
使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類
鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度
可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。
【鈦合金】抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；
對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
【鈦合金】低溫性能好
鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還
能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。
【鈦合金】化學(xué)活性大
鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí)，
會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時(shí)，與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度
很高的硬化層；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15 mm，硬化程度
為20%～30%。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。
【鈦合金】導(dǎo)熱彈性小
鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱
系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長桿和薄壁件，切削時(shí)加
工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損
鈦合金的優(yōu)點(diǎn)：
①重量輕；②比強(qiáng)度高；③耐金屬疲勞；④化學(xué)性能穩(wěn)定。
鈦合金的缺點(diǎn)：
①切削加工性差；②溫度超過400℃則強(qiáng)度降低（因此用于發(fā)動(dòng)機(jī)的低溫部分）。
鈦合金難切削的主要原因：
①熱傳導(dǎo)率低，刀尖易聚熱；②切削熱引起的高溫造成粘結(jié)，導(dǎo)致刀具壽命降低；③與鋼相比，鈦合金彈性模量小，
回彈效應(yīng)可能引起高頻顫振、擦痕和加工誤差等問題。
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