嘉益灌裝機(jī)為您提供領(lǐng)先的世界性灌裝速度-潤(rùn)滑油液體灌裝機(jī)
潤(rùn)滑油灌裝機(jī)_全自動(dòng)稱重式灌裝機(jī)輸送線_沖施肥灌裝機(jī)
一、JIAY-20L型雙頭全自動(dòng)稱重式灌裝機(jī)
本款灌裝機(jī)是我公司自主設(shè)計(jì)研發(fā)的產(chǎn)品之一,此灌裝機(jī)灌裝方式先進(jìn)、操作簡(jiǎn)單、計(jì)量準(zhǔn)、自動(dòng)化程度高。全線僅需1-2人即可完成整個(gè)灌裝過(guò)程,為客戶最大限度的節(jié)約了生產(chǎn)勞動(dòng)成本,受到了所有用戶的好評(píng)。
適用于潤(rùn)滑油,涂料,沖施肥,生物肥,食用油,油漆等化工。
1、配置、性能及特點(diǎn)簡(jiǎn)介:
a、 采用德國(guó)原裝SIEMENS(西門子)PLC控制,使設(shè)備更加可靠,智能化軟件程序,具有缺桶不灌裝,堵桶等異常動(dòng)作主機(jī)自動(dòng)停止報(bào)警并顯示故障原因裝置,確保系統(tǒng)性能穩(wěn)定以及生產(chǎn)過(guò)程的安全。
b、 采用觸摸屏(人機(jī)界面),是操作更為方便、簡(jiǎn)單,且界面友好,操作內(nèi)容豐富,手動(dòng)完成各種設(shè)置、數(shù)字顯示灌裝量。
c、 采用臺(tái)灣AirTAC(亞德客)氣動(dòng)控制元件,光電開(kāi)關(guān)均采用日本歐姆龍的,故障率低,性能更穩(wěn)定。
d、 采用雙速灌裝,具有先快后慢的灌裝方式,有效解決灌裝速度與灌裝精度的矛盾,避免灌裝有泡沫的物料出現(xiàn)飛濺或溢出,且高低速可以自由調(diào)節(jié)。
e、 灌裝頭裝有悶頭裝置,在物料灌裝過(guò)程中有效防止滴漏、防拉絲。以達(dá)到無(wú)任何滴漏,保證包裝外表的整潔及產(chǎn)品的形象。
f、 本機(jī)采用高精度電子稱量技術(shù),精確度高不受壓力、溫度、氣泡等因素影響。
g、 本機(jī)均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,與物料接觸的地方均采用316L不銹鋼,抗腐蝕能力強(qiáng),箱體均采用304L不銹鋼。
h、 電動(dòng)調(diào)節(jié)容量系統(tǒng),具有實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)功能,使更換品種只需從觸摸屏設(shè)定即可實(shí)現(xiàn),準(zhǔn)確、方便、快捷。
i、 灌裝方式為下潛式灌裝,灌裝完后,灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉,灌裝頭自動(dòng)抬起,有效減少泡沫的產(chǎn)生,滿足不同特性物料的灌裝。
j、 步進(jìn)式供送,主段輸送線采用變頻技術(shù),控制效率更高,后序(壓蓋、噴碼、檢驗(yàn)、封箱等)采用特有的雙錯(cuò)位配接使整條線工作更為準(zhǔn)確順暢。
k、 壓蓋系統(tǒng)采用獨(dú)特的排氣壓蓋裝置,解決了長(zhǎng)期困擾客戶“脹桶”“皮錘”問(wèn)題。
l、 根據(jù)客戶需要可配套使用自動(dòng)理瓶機(jī)、自動(dòng)放蓋、自動(dòng)旋蓋機(jī)、自動(dòng)鋁箔封口機(jī)、自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、自動(dòng)噴碼機(jī)等形成流水線作用。
2、技術(shù)參數(shù):
參數(shù)名稱 | 單位 | JIAY-20L |
頭數(shù) | 個(gè) | 2 |
灌裝容積 | L | 10-30L |
生產(chǎn)能力 | 桶/H | 180~250(20L) |
定量誤差 | % | ±0.2% |
電源電壓 | V | 380V |
消耗功率 | KW | 4KW |
氣源壓力 | MPa | 0.5-0.8MPa |
耗氣量 | m3/h | ≤2m3 |
環(huán)境溫度 | ℃ | -10~40℃ |
3、灌裝機(jī)主要配置表:
名稱 | 品牌 |
可編程控制器PLC | 德國(guó)西門子 |
觸摸屏 | 臺(tái)灣威倫 |
變頻器 | 法國(guó)施耐德 |
壓力開(kāi)關(guān) | 臺(tái)灣亞德客 |
氣缸 | 臺(tái)灣亞德客 |
電磁閥 | 臺(tái)灣亞德客 |
繼電器 | 臺(tái)灣亞德客 |
接觸器 | 法國(guó)施耐德 |
開(kāi)關(guān)電源 | 中國(guó) |
斷路器 | 法國(guó)施耐德 |
調(diào)量光電 | 日本歐姆龍 |
材質(zhì) | 304/316不銹鋼 |
氣管 | 中國(guó) |
4、圖片資料:
二、生產(chǎn)灌裝流水線生產(chǎn)流程:
人工放桶→自動(dòng)輸送→自動(dòng)灌裝→滿桶輸送→人工放蓋→自動(dòng)排氣→自動(dòng)壓蓋→叉車搬運(yùn)。
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