放熱焊接 /放熱焊接廠家專業(yè)保證價格優(yōu)惠

放熱焊接產(chǎn)品簡介

放熱焊接為本公司自行研制、開發(fā)成功的高科技產(chǎn)品，熱熔焊接是目前國內(nèi)唯一通過國家級檢測的產(chǎn)品，放熱焊接性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。熱熔焊劑的研制成功，填補了國內(nèi)空白，結(jié)束了此類產(chǎn)品長期依賴進(jìn)口的歷史。

熱熔焊接是利用焊劑化學(xué)反應(yīng)（燃燒）時產(chǎn)生的高溫還原焊劑內(nèi)所含金屬成份及熔融金屬導(dǎo)體從而達(dá)到焊接的目的。焊接反應(yīng)速度快，產(chǎn)生熱量高，并能有效傳導(dǎo)至導(dǎo)體熔接部位，可以在相同金屬、不同金屬、不同形狀、不同方向及不同截面積的材料之間進(jìn)行焊接。放熱焊接性能特點

★機(jī)械性能良好

焊點接頭非表面接觸、不存在殘余應(yīng)力，為永久性接接頭，抗拉強(qiáng)度等機(jī)械性能良好；

★強(qiáng)電流負(fù)載能力

焊點接頭與金屬導(dǎo)體為分子結(jié)合，焊點載流能力等同于導(dǎo)體，具有良好的導(dǎo)電性能，焊接點前后直流電阻率變化趨近于零；

★耐重覆性大電流

焊點實體熔點與導(dǎo)體等同，可承受重覆性大電流（故障時）沖擊，接點無熔斷現(xiàn)象；

★抗腐蝕能力強(qiáng)

導(dǎo)體接頭端與純銅分子緊密結(jié)合并覆蓋，對接頭起隔絕保護(hù)作用，因而大增強(qiáng)了導(dǎo)體的耐腐蝕能力；

★施工便捷、安全

焊接時無需外界能源、專業(yè)裝備及專業(yè)操作人員，在室內(nèi)、外均可安全操作，焊接時間短大大節(jié)省了施工時間；

★可控焊接溫度

根據(jù)待焊金屬導(dǎo)體性能特點，可配置不同反應(yīng)溫度，使焊接點更牢固可靠。

放熱焊接應(yīng)用范圍

主要應(yīng)用于防雷及浪涌保護(hù)、電腦網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、電氣設(shè)備接地工程處理、鐵路、高速公路、石化工程建設(shè)。

放熱焊接操作流程

1、將模具與被焊導(dǎo)體接頭處理干凈后，被焊導(dǎo)體置于模具型腔的中心位置；

2、閉合模具，并在模具熔爐底放置金屬保護(hù)圈；

3、倒入熱熔焊劑，并在熔劑表層撒引火粉到模具口；

4、蓋上模具蓋，在模具口用點火槍點燃引火粉；

5、熱熔焊劑點燃后，在模具內(nèi)發(fā)生高溫反應(yīng)；

6、反應(yīng)完畢自然冷卻后，開啟模具。

放熱焊接注意事項:

1．施工操作時,現(xiàn)場1.5米范圍之內(nèi),不得有無關(guān)人員停留。

2．施工操作時,現(xiàn)場1.5米范圍之內(nèi),不得有易燃物品擺放。

3．操作人員必須戴上隔熱工作手套。

4．操作人員不得面對于熔模開口處操作施工

5．點火時,一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開熔模至少1.5米。

6．當(dāng)熔焊結(jié)束后,任何人不得立即直接接觸熔模。

7．當(dāng)熔焊結(jié)束后,須待熔模和焊接后的導(dǎo)線冷卻后30秒后,方可使用鐵鉗取出。

8.當(dāng)焊接后的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣處理,必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行。

放熱焊接產(chǎn)品規(guī)格

1．熱熔焊接

億愷牌y型熱熔焊劑采用可還原金屬化合物及還原物質(zhì)按一定比例配制并經(jīng)過特殊處理制作而成。該焊劑屬非危險品，物理性能穩(wěn)定，可采用任何運輸方式。

2．億愷熱熔焊接

熱熔焊接模具采用耐高溫、半永久性高純細(xì)石墨加工制作而成。模具由：模腔、模穴、注入孔等組成。

模具制作過程應(yīng)根據(jù)導(dǎo)體不同形狀的對接方式（一字型、T字型、十字型等）、穴的形狀、尺寸及熔化金屬的流向，并經(jīng)過嚴(yán)密設(shè)計制造而成。按模具所需焊劑規(guī)格分四大類模具，對有特殊要求的可根據(jù)對接方式、所需焊劑型號等量身定做。

熱熔焊接模夾

現(xiàn)場熱熔焊接過程，采用可調(diào)自鎖式模夾來確保熱熔焊模具合模緊密度，保持模腔相對密封，按設(shè)計要求導(dǎo)流金屬熔質(zhì)，使焊接點快速成型。模夾按設(shè)計要求可通用，特殊模具按要求模夾另行制作。

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