全國最大產是木屑顆粒機廠家,單機時產7-8噸,模具直徑1250mm,最大規(guī)模,最有實力的生產廠家。
木屑顆粒機主要性能與同類產品的區(qū)別:
A、五大特點:
1、垂直進料,直接到位。
2、模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布四周。
3、磨具二層,上下兩用,降本增效;又可雙用,高產節(jié)能。
4、環(huán)形模具,立向結構,利于制粒室散熱降溫。
5、獨立變頻的出料裝置,保證顆粒的成型率。
B、三大區(qū)別
1.模具向上,結構獨特,垂直進料,利于散熱:模具向上,垂直進料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機進料口側裝,比重輕的物料進制粒室困難,需要特別裝置強迫推進且不均勻,最主要是制粒室不
能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結構,
雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端。(1)模盤旋轉,擦動壓輪結構
的平模制粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產量。(2)模盤靜止,壓輪旋轉,雖不起拱,但產生了離心力,把進到制粒室的物料甩到周邊,使制??壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥>咧行臒o料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2.模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布周邊:再借助二層高圍獨特模具的反彈作用,自然的均勻分布在環(huán)形模具的內表面。一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉,沒有離心力可言,物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力,但模具孔向與物料力向不一致。
3.二層磨具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具產量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
木屑制粒機技術參數
型號 | 功率 | 顆粒 規(guī)格 | 原料 含水量 | 產量(T/H) | 備注 |
560 | 90+1.5+0.37+1.5 | 4-12 | 15-20% | 1-1.5 | |
720 | 160+3+0.37+1.5 | 4-12 | 15-20% | 1.5-2.5 | |
850 | 220+3+0.37+2.2 | 4-12 | 15-20% | 2.5-3.5 | |
920 | 315+5.5+3+0.55+1.5+2.2 | 4-12 | 15-20% | 3-4.5 | |
1050 | 450+5.5+0.55+1.5+3 | 4-12 | 15-20% | 4.5-6 | |
1250 | 550-660 | 4-12 | 15-20% | 7-8 |
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