SC-12，無酸洗剝殼除銹機 
　　無酸洗拉絲除銹機是整個無酸洗拉絲除銹生產(chǎn)線的主要設備，由變速箱五輪脫殼機構、可調(diào)節(jié)交叉拋物線鋼絲刷輪、全封閉除銹室、強迫潤滑裝置、拉絲模架和電氣控制系統(tǒng)組成，可一氣完成剝殼，除銹，拋光，潤滑等多到工具，同時也簡化了傳統(tǒng)除銹的復雜程序，而新處理的光絲耐銹能力更長，一般室內(nèi)可達6月以上。 
無酸洗拉絲除銹機的技術參數(shù)： 
　　設備適用與高、中、低碳鋼和合金鋼線材的拉絲脫殼、除銹前綜合處理。 
　　1、加工線徑：8mm-Φ12mm 
　　2、最大線速度：100 m/min 
　　3、除銹刷輪轉(zhuǎn)速：1440r/min 
　　4、額定功率：3*4kw＋（2kw吸塵機） 
　　5、外形尺寸：3670mm*1550mm*1870mm（長*寬*高） 
　　6、本機鋼刷規(guī)格Φ420*250*80（本機采用凹圓的移動斜刷是國內(nèi)首創(chuàng)，由航空鋼絲（65Si2MnA）制成鋼刷輻條、效果顯著、是國內(nèi)外首創(chuàng)）。 
　　7、整機重量：1760kg 
　　8、除塵機重：45kg 
　　9、每臺設備8小時可處理線材Φ5.5-8、8-10噸、Φ16-22線材18-22噸左右。 
　　10、本機處理的光絲耐銹時間在一般室內(nèi)可達六個月以上。 
　　11、每加工一噸材料的鋼絲刷消耗不超過0.01，也就是處理線材3500-4000噸換一套鋼刷。 
　　12、除銹機剝殼輪使用壽命處理線材達8000-10000噸換一套（共六個） 
　　13、實現(xiàn)多道工序聯(lián)合成自動生產(chǎn)線，每噸拉絲成本比傳統(tǒng)工藝可降低49元左右（不包括磷化）。