⑴首先要調(diào)整好開煉機的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極 易損壞設(shè)備,這是嚴格禁止的。⑵加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。⑶當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達2820噸/厘米。⑷加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會造成過載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會危及輥筒。⑸操作時要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動,不易軋時,不得用手壓膠料。推料時必須半握拳,不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時,手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。⑹割刀必須放在安全地方(防止割刀圈入膠料帶入輥輪),割膠時必須在輥簡下半部進刀,割刀不準對著自已身體方向。打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷重量不準超過型號額定重量。
型號 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | XK-450 | XK-560 | XK-660 |
輥筒工作直徑 | 250 | 300 | 360 | 400 | 450 | 560 | 660 |
輥筒工作長度 | 620 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 1530 | 2130 |
前輥筒速度 | 15.1 | 15.1 | 16.25 | 18.65 | 24.5 | 27.7 | 28.3 |
前后輥筒速比 | 1:1.1 | 1:1.25 | 1:1.25 | 1:1.27 | 1:1.27 | 1:1.27 | 1:1.24 |
一次加料量kg | 10-15 | 15-20 | 20-25 | 18-35 | 25-50 | 50-60 | 165 |
驅(qū)動電機功率 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 90 | 245 |
質(zhì)量 | 3200 | 5205 | 5670 | 7600 | 12000 | 19500 | 45000 |
開放式煉膠機主要提供橡塑制品廠用于天然橡膠塑煉,生膠與配合劑混煉,或用作膠料熱煉和膠料壓片之用。 本機適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。
引進韓國技術(shù),推出新式開放式煉膠機,該機具有工作效率高、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、混煉能力強等優(yōu)點. 特點:勞動強度大,生產(chǎn)效率高,比較激動靈活,投資小,適用于變化較多的場合。
1:作好準備工作開車前必須戴好皮革護手腕,混煉操作要戴口罩,絕對避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車,必須拉動緊急剎車裝置,檢查制動是否靈敏可靠(空車制動后,前輥回轉(zhuǎn)不得超過四分之一周),正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時,必須相互呼應(yīng),確認無任何危險后,方可開車。2:正確操作首先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴格禁止的。加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。在輥筒運轉(zhuǎn)過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時,突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下,會導(dǎo)致輥簡損傷。因此,降溫宜逐步進行,最好空車降溫。輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。 禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐;不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件;拉推車輛時要注意周圍情況,防止撞、碰人,裝料時防止偏重翻車傷人。