CAT貓牌柱塞泵常見(jiàn)故障處理
1．液壓泵輸出流量不足或不輸出油液
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過(guò)大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過(guò)大，油箱中液面過(guò)低，進(jìn)油管漏氣，濾油器堵塞等。
(2)泄漏量過(guò)大。原因是泵的間隙過(guò)大，密封不良造成。如配油盤(pán)被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤(pán)的支承面有砂眼或研痕等?？梢酝ㄟ^(guò)檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。
(3)傾斜盤(pán)傾角太小，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤(pán)傾角。
2．中位時(shí)排油量不為零
變量式軸向柱塞泵的斜盤(pán)傾角為零時(shí)稱(chēng)為中位，此時(shí)泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象，在中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動(dòng)或損傷，需要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
?3．輸出流量波動(dòng)
輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān)。對(duì)變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成，如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu)，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會(huì)造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng)。這類(lèi)故障一般要拆開(kāi)液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。

?4．輸出壓力異常
泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。
(1)輸出壓力過(guò)低
當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤(pán)產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴(yán)重時(shí)，缸體可能破裂，則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。
(2)輸出壓力過(guò)高
若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定，泵的壓力超過(guò)負(fù)載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若最大壓力過(guò)高，應(yīng)調(diào)整溢流閥。

5．振動(dòng)和噪聲
振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者造成危害，也對(duì)環(huán)境造成污染。
(1)機(jī)械振動(dòng)和噪聲
如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪聲。對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與壓力閥的固有頻率相同時(shí)，將會(huì)引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。
(2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲
進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流能力過(guò)小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過(guò)高、油面過(guò)低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會(huì)產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計(jì)油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。

6．液壓泵過(guò)熱
液壓泵過(guò)度發(fā)熱有兩個(gè)原因，一是機(jī)械摩擦生熱。由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過(guò)各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過(guò)度發(fā)熱和油溫過(guò)高的現(xiàn)象。另外，回油過(guò)濾器堵塞造成回油背壓過(guò)高，也會(huì)引起油溫過(guò)高和泵體過(guò)熱。

7．漏油
柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；(2)內(nèi)部泄漏過(guò)大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；(3)泄油管過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，使密封處漏油；(4)泵的外接油管松動(dòng)，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；(5)變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng)，密封破損；(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

石油和天然氣產(chǎn)品


近年來(lái)，油田注水技術(shù)在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中得到普遍應(yīng)用。油田注水是提高油田開(kāi)發(fā)水平，保持藏油質(zhì)量的重要手段，是保持油田產(chǎn)量穩(wěn)定的主要措施之一。與此同時(shí)，柱塞泵在油田注水過(guò)程中也得到了普遍應(yīng)用，大有逐漸取代油田注水原有設(shè)備—離心泵的趨勢(shì)。
柱塞泵在油田注水中的應(yīng)用情況


1.1柱塞泵在油田注水過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了提高油田開(kāi)采率的效率目標(biāo)
以往的油田的開(kāi)采由于設(shè)備技術(shù)較為落后，開(kāi)采效率較低。在開(kāi)采過(guò)程中由
于時(shí)間上的耽誤和相關(guān)因素的影響，導(dǎo)致油田開(kāi)采過(guò)程中開(kāi)發(fā)效果差，最終采集
率低。地下壓力的變化導(dǎo)致部分油氣流失和地段坍塌，或是形成大范圍死油現(xiàn)象，
最終甚至導(dǎo)致出油量的價(jià)值都不能抵銷(xiāo)成本投入。柱塞泵的設(shè)備特性決定其在不
同壓力范圍內(nèi)都有很強(qiáng)的使用度，油田注水技術(shù)在柱塞泵的有效匹配中得到大規(guī)
模應(yīng)用。

柱塞泵在油田注水，洗井作業(yè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的環(huán)境目標(biāo)
它的額定壓力較大，具有較強(qiáng)的壓力調(diào)節(jié)使用度。在柱塞泵的應(yīng)用上多使用低壓系統(tǒng)，
低壓環(huán)境下柱塞泵的耗電量較少，對(duì)降低成本有重要意義。
同時(shí)，較少的耗電量還有助于輻射的降低，使其使用度大大提高。


高壓柱塞泵廣泛應(yīng)用于油田注水，洗井作業(yè)，并作為連續(xù)油管及井下排液設(shè)備的高壓水動(dòng)力源，也可以用于輸送清水、污水、耐腐蝕液體及含固顆粒（粒度不大于3MM）的介質(zhì)及懸浮液體，銅液等。該系列產(chǎn)品動(dòng)力源可依據(jù)客戶需要，選配防爆型電機(jī)、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)等。根據(jù)用戶作業(yè)需求，如輸出流量要求變化，亦可選配調(diào)速電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；或配變頻器進(jìn)行分檔調(diào)節(jié)。還可以根據(jù)用戶要求配備電控部分的超壓、過(guò)載、斷相、失壓和泵進(jìn)、出口壓力檢測(cè)，報(bào)警，控制，自動(dòng)停機(jī)等多項(xiàng)保護(hù)功能的配電柜。