高速護(hù)欄成型機(jī)是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來(lái)對(duì)真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行精確定型壓制的液壓壓力機(jī)。高速護(hù)欄成型機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震性好的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域。
高速護(hù)欄成型機(jī)主要由開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、沖孔機(jī)、沖中孔機(jī)、成型主機(jī)、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)、成品托架等幾部分組成。
　　高速護(hù)欄成型機(jī)的使用，使高速公路的管理水平大大提高，減少了交通事故的發(fā)生，從而杜絕了由此引起的連帶訴訟案件的發(fā)生，最大限度地保障了高速公路的安全暢通，真正實(shí)現(xiàn)了高速公路高速、高效、高管理水平。
　　主要技術(shù)參數(shù)
　　設(shè)備外形尺寸：18000mm×1000mm×1500mm；
　　重量：8000kg；
　　液壓功率：18.5kw；
　　電機(jī)功率：15kw；
　　剪切功率：11kw；
　　成型速度：8m/min.
　　板材厚度：2.5-3.0mm
　　板材展開(kāi)寬度：482 mm
　　板材材料：Q235
　　電控系統(tǒng)：全機(jī)采用工業(yè)電腦PLC控制；
　　傳動(dòng)：由15kw電機(jī)經(jīng)Pm500減速機(jī)帶動(dòng)
　　鏈輪鏈條，鏈條1.5寸雙排；
　　壓板厚度：3.0-3.5mm；
　　成型：由13排上、下模具予壓成型；
　　軸徑：Φ95；工作速度：6000mm/min。
　　其生產(chǎn)工藝流程：上料——沖孔——壓型——切斷——出料。  
　　高速護(hù)欄成型機(jī)主要由開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、沖孔機(jī)、沖中孔機(jī)、成型主機(jī)、成型剪切裝置、液壓站、成品托架等幾部分組成。
　　高速護(hù)欄板成型機(jī)成型工藝：放料架—整平機(jī)—沖孔機(jī)—快速送料—光電定尺—成型主機(jī)—校直裝置—收料架—控制系統(tǒng)—成型模具。
　　高速護(hù)欄板成型機(jī)特點(diǎn)
　　1、設(shè)備總功率90KW；
　　2、最大軋制型材高度85mm；
　　3、最大軋制厚度4.0mm；
　　4、最大軋制速度15m每分鐘；
　　5、焊接機(jī)座的結(jié)構(gòu)用材必須符合要求，焊接要符合國(guó)家鋼結(jié)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求；
　　6、設(shè)備經(jīng)除銹處理后，先涂鋼構(gòu)專用防銹漆，防銹漆必須覆蓋全面，再涂?jī)?yōu)質(zhì)面漆。轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)用警示色區(qū)別。
　　我公司生產(chǎn)的高速護(hù)欄板成型機(jī)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
　　1、高速護(hù)欄板成型機(jī)控制為PLC控制，在正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)制多重安全保護(hù)。
　　2、床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力、避免機(jī)身的變形。
　　3、高速護(hù)欄板成型機(jī)架為鑄鐵結(jié)構(gòu)，并經(jīng)回火處理。強(qiáng)性高，使用壽命長(zhǎng)。
　　4、軋輥軸的材料為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB280。
　　5、成型模具的材料為GCr15, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。
　　6、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪箱傳動(dòng)。每一個(gè)高速護(hù)欄板成型機(jī)架都有一個(gè)齒輪箱，可保證設(shè)備超時(shí)間，高強(qiáng)度運(yùn)行，并且使用壽命長(zhǎng)。