焊錫機在我們的身邊有哪些相關的好處呢?如果來選擇最好的焊錫機呢,哪些面對這些問題我們來為你找到的幾點來介紹給大家,焊錫機改如何來選擇更好的焊錫機。以下來分享下吧!
自動焊錫機適用于電容、電阻、排針、排線、屏蔽蓋等元件焊接。特別適用于汽車電子,數(shù)碼,電子,電聲,LCD,線路板等生產(chǎn)行業(yè),連接器(CONNECTOR),RJ/網(wǎng)絡變壓器,排線,FPCB拉焊,COF拉焊,電腦主板,細小的CABLE,喇叭和馬達等高速高質量焊接.對焊接工人的焊接技術無任何要求,工人只需按一下"啟動"鍵,即可實現(xiàn)高速焊接,能有效確保焊接的一致性、可靠性、穩(wěn)定性,能有效解決人員流動快,招工難和人員緊缺的現(xiàn)像。
在物價飛漲的今天,什么都漲價了,唯獨工資沒有漲,那點微薄的薪水連生活都不夠,電子制造業(yè)公司中的焊錫工都紛紛辭職另謀高就了。 公司接到大定單,卻沒有焊錫工,生產(chǎn)線走不下去,實在沒辦法,這可怎么辦呢?——蘇州捷航自動焊錫機器人幫您解決困擾!
經(jīng)過我們公司長久以來的調查,目前最好的最熟練的焊錫工人,人工作業(yè)的效率是:點焊1.2S-2S.拖焊16點16S-20S。一般來說這樣的效率可以載入史冊了。而自動焊錫機的效率是:點焊0.7S-1.2S 拖焊6S-8S。比人工快了一倍,可是這一倍的生產(chǎn)效率,是要放在數(shù)以萬計的訂單里的,在可預見的未來里,這種效率優(yōu)勢會越來越大,關鍵詞:效率。
焊錫是一種高精密的工藝,焊的每一個點的時間都會影響到產(chǎn)品的質量,焊一秒和焊0.1秒的效果是差很遠很遠的。有些焊線或者焊點,是需要很高超的工藝,焊多了不行,焊少了也不行,需要剛剛好,這個捷航自動化的設備可以控制到0.1秒。而人工的手藝呢,是100%會出現(xiàn)誤差,無論是干了多少年的老熟手,都會出現(xiàn)誤差,一般來說,人工的誤差最少是1秒,這一秒,事關質量,是大事。所以呢,手工的產(chǎn)品合格率一直很低,關鍵詞:質量!質量!。
焊錫機器人只能完成自動的焊錫動作,需要人工操作機臺,配備夾治具,通過事先編制好程序參數(shù),人工放置產(chǎn)品到夾治具,并放置夾治具到機臺固定,然后開動機器,焊錫機器人按照設定好的程序運作,完成焊接工作。然后再由人工取下焊接好的產(chǎn)品,重新放置安裝好的未焊產(chǎn)品,再開動機器進行焊接。如此反復。所以嚴格上來說焊錫機器人為一臺半自動設備,其離ROBOT還是有不少差距的。
由焊錫機器人的操作方式,決定了其最大優(yōu)勢為焊接產(chǎn)品焊點一致,品質穩(wěn)定性好。同時針對很多產(chǎn)品,一人操作一臺設備的效率可達到人工焊接的多人效率,具有提高效率的優(yōu)勢。(對于某些復雜的、不好固定的產(chǎn)品,效率提升不明顯).
非標設備是沒有標準可依,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀量身訂制的設備。A企業(yè)的設備往往只能適用于A企業(yè),不能 批量生產(chǎn)復制到B企業(yè)。通常一臺三十萬人民幣左右的設備從客戶提供需求、非標設備廠提供方案設計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設計圖、零部件加工、到設備組裝驗收需要兩三個月的時間。因為投入產(chǎn)出比太低,大型企業(yè)面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。但是這樣的項目,對于只有10幾個人的小企業(yè),卻有相當?shù)奈?。一個銷售和幾個機械工程師、幾個軟件工程師的小規(guī)模企業(yè)瘋狂成長。
非標雙頭自動焊錫機是捷航自動化公司新研發(fā)的一種非標自動焊錫機,主要構成部分有一臺單軸控制器和兩臺溫度控制器搭配而成,同時上面配有兩個送錫器和兩個焊筆。你可以根據(jù)自己產(chǎn)品的需要,組裝成適合自己產(chǎn)品焊接的自動焊錫機,并且他能很好的搭配到你的流水線上,實現(xiàn)輕松作業(yè)。
非標設備市場規(guī)模增長了,但蛋糕大了,分蛋糕的人卻更多分。
蘇州捷航焊錫機廠家將繼續(xù)實行“焊錫機器人替代人工焊錫工藝”項目,還將引進更多的自動化設備,實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的自動化,提高勞動生產(chǎn)率和提升企業(yè)競爭力,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,為當?shù)亟?jīng)濟焊錫工藝需求企業(yè)作出更積極的貢獻!
但“機器換人”并非易事。多家受訪企業(yè)主表示,他們從事的勞動密集型行業(yè),稍不留意就可能被迅速變化的新市場需求所淘汰,需要不斷提高技術創(chuàng)新能力。而長期來看,在研發(fā)領域投入和引進外國先進設備,可降低企業(yè)用工成本,且有助于自主研發(fā)。
在2000年,國內做非標設備比較知名的只有珠三角和長三角的一些臺灣廠,這些廠加起來30家左右。查詢統(tǒng)計相關數(shù)據(jù),當年非標設備的規(guī)模估計在6億左右,這三十家約占到市場份額的70%左右。到2012年,光在中國五金制造重鎮(zhèn)長安,非標設備廠就有70多家,全國小規(guī)模的非標設備已經(jīng)數(shù)不勝數(shù),數(shù)量級在萬以上;市場規(guī)模預估也增長到600億左右。 簡單一句話概括,市場規(guī)模雖然增加了100倍,但是生產(chǎn)廠家卻增長了千倍。新增的市場被眾多的小廠家所占領。沒能形成規(guī)模企業(yè)在經(jīng)濟低迷、勞動力成本提升的雙重壓力下,浙江汽車電子制造業(yè)中的線束勞動密集型行業(yè)紛紛轉向“人工焊錫升級為焊錫機器人設備”,一些已率先開展“自動化焊錫機器人”的企業(yè)已初嘗技術紅利的甜頭。