1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。

2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；

3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；

4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；

5、 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；

6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關(guān)閉該氣源；

7、 星型卸料器使用時，密封填料會因老化或磨損而降低密封效果，需定期更換，并用填料壓蓋均勻壓緊填料，使之保持最佳密封效果；

8、 星型卸料器使用過程中，定期檢查葉片與殼體之間的間隙，并進行調(diào)整，已確保物料均勻、平穩(wěn)排出。

9、 特別注意不能用手直接轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子部分，以防發(fā)生不測事故。

10、在安裝時，要保證不能有外加的不均勻的載荷，以免使殼體變形，葉片卡死，從而導致該閥不能正常運行或引起該閥所在系統(tǒng)癱瘓的嚴重后果；
11、安裝時，不能用重物捶擊閥體和葉片，盡量避免對葉片的擦傷或劃痕，以保證葉片與閥體間間隙的均勻性，從而保證了閥運行的平穩(wěn)性和可靠性；
12、該閥作為單向閥使用，安裝時，應注意閥門進、出料口方向，不能裝反；
13、在安裝氣封管道及電磁閥管道時，應保持其管道的清潔度；
星型卸料器 在原卸料器結(jié)構(gòu)上具有如下改進：
     為防止料倉落入異物卡阻卸料器葉輪，燒損電機，采用干式過載保護離合器，代替了以往產(chǎn)品中的安全銷。在葉輪上方的殼體側(cè)部加裝了檢查孔。為防止葉輪兩端部因密封不良漏灰進入軸承，葉輪端部下側(cè)擴有卸灰槽；為防止高溫導致軸承潤滑不良，將軸承座改為外置。葉輪與端蓋，動與靜的結(jié)合部采用合金耐磨套。驅(qū)動裝置有齒差行星減速機，擺線針輪減速機兩種，根據(jù)需要選型。葉輪裝上橡膠皮，避免粉塵擠進軸承和大顆粒卡死的現(xiàn)象。星型卸料器上部通常配以手動閘板閥，方便檢修、排障與更換。