既然焊錫機器人好處多多，一年收回成本，節(jié)省了50%的人力，工作效率大大提高，并且保證了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，何樂而不為呢？

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   蘇州捷航焊錫機器人獨創(chuàng)了焊錫過程的自動化和智能化。焊錫機器人應用于電子制造業(yè)，主要針對回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達到的工藝制程，特別適用于混裝電路板，熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊錫機器人可以完美代替人工焊接，提供工作效率，改善焊接質(zhì)量。

  單方便的編程方式，可以直接輸入焊點坐標，實現(xiàn)在線/離線編程，可以示教再現(xiàn)焊點位置坐標。對操作人員沒有特別技術(shù)和專業(yè)要求，實現(xiàn)編輯操作的人性化。

  靈活多樣的焊接方式，同事支持點焊和拖焊，全部工藝參數(shù)可自行設(shè)置，以適應各種高難度焊錫作業(yè)和為焊錫工藝，全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點坐標程序讀取和保存，實現(xiàn)韓系作業(yè)的柔性化。

　 烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉(zhuǎn)?？梢愿鶕?jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預熱時間和焊錫時間，實現(xiàn)一板多種焊點的復雜焊接工藝，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。

　 可以通過外部1/0接口，實現(xiàn)焊錫機器人對外圍設(shè)備的實時控制。智能化的控制系統(tǒng)，執(zhí)行錯誤報警、高速運動防震等功能。智能化的主控程序，實現(xiàn)焊錫過程的自動化和智能化。

在物價飛漲的今天，什么都漲價了，唯獨工資沒有漲，那點微薄的薪水連生活都不夠，電子制造業(yè)公司中的焊錫工都紛紛辭職另謀高就了。 公司接到大定單，卻沒有焊錫工，生產(chǎn)線走不下去，實在沒辦法，這可怎么辦呢？——蘇州捷航自動焊錫機器人幫您解決困擾！現(xiàn)在國內(nèi)很多電子廠場線上已經(jīng)應用這種機器.

機器換人”并非易事。多家受訪企業(yè)主表示，他們從事的勞動密集型行業(yè)，稍不留意就可能被迅速變化的新市場需求所淘汰，需要不斷提高技術(shù)創(chuàng)新能力。而長期來看，在研發(fā)領(lǐng)域投入和引進外國先進設(shè)備，可降低企業(yè)用工成本，且有助于自主研發(fā)。

 在2000年，國內(nèi)做非標設(shè)備比較知名的只有珠三角和長三角的一些臺灣廠，這些廠加起來30家左右。查詢統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)，當年非標設(shè)備的規(guī)模估計在6億左右，這三十家約占到市場份額的70%左右。到2012年，光在中國五金制造重鎮(zhèn)長安，非標設(shè)備廠就有70多家，全國小規(guī)模的非標設(shè)備已經(jīng)數(shù)不勝數(shù)，數(shù)量級在萬以上；市場規(guī)模預估也增長到600億左右。 簡單一句話概括，市場規(guī)模雖然增加了100倍，但是生產(chǎn)廠家卻增長了千倍。新增的市場被眾多的小廠家所占領(lǐng)。沒能形成規(guī)模企業(yè)在經(jīng)濟低迷、勞動力成本提升的雙重壓力下,浙江汽車電子制造業(yè)中的線束勞動密集型行業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向“人工焊錫升級為焊錫機器人設(shè)備”,一些已率先開展“自動化焊錫機器人”的企業(yè)已初嘗技術(shù)紅利的甜頭。

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   機器人焊接其實和人焊接的原理是一樣的，同樣是弧焊。只是由機械手代替人手操作。 而機器人之所以能準確定位焊接，是因為流水線上工件的位置很準確，而控制電腦則控制機器人在什么樣的時間做什么樣的動作。焊錫機焊錫的定義中可以發(fā)現(xiàn)“潤濕”是焊接過程中的主角．所謂焊接即是利用液態(tài)的“焊錫”潤濕在基材上而達到接合的效果．這種現(xiàn)象正如水倒在固體表面一樣，不同的是焊會隨著溫度的降低而凝固成接點。

   在線式自動焊錫機器人能有效地提高焊錫工藝品質(zhì)，實現(xiàn)了焊錫過程的自動化與智能化。桌面焊錫機器人國際領(lǐng)先的運動控制技術(shù)，具有性能穩(wěn)定，智能化程度高，運動速度高，定位精度高，自動回原點無累計誤差 .生產(chǎn)加工企業(yè)都會鐘情于自動焊錫機器人的原因有三：

一。BOTER自動焊錫機器人全部采用伺服或步進驅(qū)動及先進運動控制算法，能有效地提升運動末端的定位精度和重復精度，主要配套件均采用原裝進口，整機完全采用計算機控制，通過手持盒可直接數(shù)字輸入或者示教再現(xiàn)焊點位置坐標。焊錫方式多種多樣，全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置，以適應各種高難度的焊錫作業(yè)和微焊錫工藝。使用本產(chǎn)品能有效地提高焊錫工藝品質(zhì)，實現(xiàn)了焊錫過程的自動化與智能化。

 焊接生產(chǎn)工藝。焊接生產(chǎn)環(huán)節(jié)是指可熔體（或 PPTC 芯片）與端電極的焊接。如果焊接工藝不完善，自動焊接部位接觸電阻增大，將影響過電流保護元器件的性能，影響過電流保護元器件電路保護功能的發(fā)揮。

　　焊接環(huán)節(jié)是過電流保護元器件生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，具有較高的技術(shù)難度。首先，為滿足 REACH 法規(guī)、RoHS 指令的環(huán)保要求，在焊接工藝中需使用無鉛焊錫，相比有鉛焊錫，無鉛焊錫的熔點較高、上錫能力差，如果焊接工藝不完善，將不能生產(chǎn)出合格的電路保護元器件。其次，由于熔斷器或自復保險絲體積小，要使熔斷體（或 PPTC 芯片）與端電極焊接牢固，焊接工藝溫度控制需精確。以管狀熔斷器的焊接工藝為例，管狀熔斷器的焊接是在端電極銅帽中預裝焊錫加熱焊接，當管狀熔斷器的一端已焊接密封時，管內(nèi)空氣被傳導來的焊接熱加熱膨脹而壓強急速升高；要焊接第二端銅帽，若焊接溫度略高，焊錫易被管內(nèi)高壓空氣壓出銅帽外，若略調(diào)低焊接溫度，又易出現(xiàn)可熔體未焊接牢固，焊錫就已凝固的現(xiàn)象，良好的焊接難以實現(xiàn)。