一橡膠生產(chǎn)的廢氣來源 
　在我國的石油化工生產(chǎn)企業(yè)中，橡膠的生產(chǎn)全過程具有四個步驟，（1）聚合、（2）回收、（3）凝聚，（4）后處理，后處理的主要任務(wù)是對上一個單元中的橡膠顆粒進(jìn)行脫水處理，并進(jìn)行干燥，在這個過程中一共有四處會伴隨廢氣的產(chǎn)生，分別是進(jìn)料口與螺桿擠壓機(jī)處排放的閃蒸氣，還有在利用風(fēng)力輸送固體的過程中與對固體顆粒進(jìn)行干燥的過程中產(chǎn)生的排放氣體，這四處都會產(chǎn)生相似成分的廢氣，主要成分有乙烷、水汽、油霧與伴隨揮發(fā)的固體顆粒。

二處理技術(shù) 
　在橡膠生產(chǎn)的排放廢氣上，已經(jīng)形成了些有效的處理方式，但由于處理方式不同，在處理的效果上與優(yōu)缺點(diǎn)上也不相同，這幾種方法與催化氧化方法相比都具有一定的不足。 
　熱力燃燒法具有較高的處理效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過程也需要大量燃料消耗，且必須連續(xù)進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，并且具有低成本的優(yōu)勢，但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好，需要占用大量的空間，生物環(huán)境較難獲得，因此也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運(yùn)用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反應(yīng)的處理工藝，該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu)勢，它的處理效率很高，可以一次處理較高濃度的廢氣，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉，唯一的缺陷是隨著處理過程的進(jìn)行，廢氣中會含有多種粒狀物使催化劑中毒，從而降低處理的效率。 
  催化氧化技術(shù)在橡膠廢氣中的處理也并不是單一使用的，在實際的處理過程中，必須采用多種處理方式配合使用的途徑，才能夠最有效地對廢氣進(jìn)行處理。在以催化氧化技術(shù)為主的處理工藝中，氣體總的處理流程為先進(jìn)行廢氣的收集與預(yù)處理，然后對其進(jìn)行冷凝，接著對其進(jìn)行催化氧化，最后在達(dá)標(biāo)的情況下將廢氣進(jìn)行排放。
  催化氧化技術(shù)為石油化工企業(yè)的橡膠生產(chǎn)中廢氣排放提供了有效的處理方式，通過四步的處理工藝，能夠有效減少廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物，減少對大氣的污染，保證了人們的身體健康，還可以為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

三適用范圍
污水處理站、垃圾處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、家禽飼養(yǎng)場、泵站、卷煙廠、市政、肉類加工廠、屠宰場等領(lǐng)域產(chǎn)生的各類惡臭、異味氣體等。醫(yī)院、餐飲、賓館、娛樂場所、等公共場所、實驗室等產(chǎn)生的甲醛、苯、氨等有毒氣體及微生物、懸浮顆粒物等。染料廠、金屬鑄造廠、橡膠廠、制藥廠、食品加工廠、肉類加工廠、農(nóng)藥廠、屠宰廠、家禽養(yǎng)殖廠、造紙廠、印刷廠、塑料廠、石油廠、中西藥廠、油漆廠、塑料再生廠、電路板廠、化工廠、印刷廠、煤氣廠、化肥廠、煉油廠、飼料廠、鋼鐵廠等等惡臭處理 凈化設(shè)備 惡臭凈化 廢氣處理設(shè)備。www.gdgdhuanbao.com