在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中分解爐的作用主要是分解生料，其最大的特點(diǎn)在于生產(chǎn)過程比較簡單，并且建造投資方面比較節(jié)儉。缺點(diǎn)是挖料裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以很容易被高溫所侵蝕，無論是建造或是維修都比較困難。本文主要對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備分解爐使用過程中的常見問題進(jìn)行介紹。

分解爐熱風(fēng)管道問題：因技術(shù)改造常受到設(shè)備及結(jié)構(gòu)的影響，分解爐越大時其布置就越麻煩。由于熱風(fēng)管道的布置非常靈活，可以穿越框架內(nèi)部并且伸展至框架外部，同時還可以連接到窯爐的窯尾混合室。這樣可以減小分解爐主體的尺寸大小，有利于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備改造時的工藝布置。

生料進(jìn)料點(diǎn)問題:由于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備爐型的不同，因此生料進(jìn)料點(diǎn)可以采用一到多個。當(dāng)進(jìn)料點(diǎn)是一個的時侯，生料應(yīng)該全部都喂入爐內(nèi)，但是同時有些爐型先把生料全部喂入三次風(fēng)管，然后再依次吹掃進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的爐內(nèi)?？偟膩碚f，無論是在線爐還是半離線爐，當(dāng)多個進(jìn)料點(diǎn)同時工作時，大部分以喂入分解爐底部為主，同時將部分生料喂入分解爐的中部。這樣做的目的是使生料入爐前提前吸收熱量，提高熱效率和分解率。將生料分別喂入中部和底部可以調(diào)整窯尾煙氣量與分解爐煙氣量的比例，時期達(dá)到平衡，同時防止由于生料在分解時大量吸熱從而影響煤粉的完全燃燒，還可以提高生料在爐體中部和下部的分解率，從而提高系統(tǒng)的平均入窯分解率。

分解窯爐內(nèi)撒料臺以及鎖風(fēng)閥問題：分解爐底部生料進(jìn)入爐內(nèi)，撒料臺可以設(shè)置在落料點(diǎn)下部的位置，可以使生料入爐時及時分散，避免壓爐現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)鎖風(fēng)閥到入爐點(diǎn)的距離過長時，會造成生料塌落。反之，由于距離過近，生料分散效果就會不明顯，這樣也容易出現(xiàn)塌落現(xiàn)象。

達(dá)嘉礦機(jī)：http://www.chinadjks.cn/