SKH-9化學(xué)成份
元素 | C | Si | Cr | Mn | Mo | V | W | P | S |
含量 | 0.8-0.9 | <0.45 | 3.8-4.5 | <4.5 | 4.5-5.5 | 1.6-2.2 | 5.5-6.7 | 0.03 | 0.01 |
SKH-9特長
?、賅-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼最有普遍性,尤其是SKH-9(SKH51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2.
?、谔蓟锝M織細(xì)微,整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要韌性時低碳素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。
?、鄹挥袩嶙?、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
SKH-9用途
切削用:鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。
②模具用:各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。
SKH-9日本日立YSS安來鋼 屬于冷模工具鋼又稱YXM1 含鎢量達(dá)5.5%以上 日本日立SKH-9特種優(yōu)質(zhì)高速模具鋼
比較標(biāo)準(zhǔn)及特征:M2 化學(xué)成份分析結(jié)果(%):
碳:0.8-0.9 硅:0.45以下 鉻:3.8-4.5 錳:0.45以下 鉬:4.5-5.5 釩:1.6-2.2 鎢:5.5-6.7 磷:0.03 硫:0.01
鋼材特性:耐磨性,韌性大,高速鋼
鋼材一般用途:宜于制造強(qiáng)力切割耐磨,高級蘅模,螺絲模,較需韌性及型狀繁雜工具,銑刀、鉆頭等
出廠狀態(tài)及硬度(表面):HB900-1100/HRC63
SKH-9鍛制工藝及特性
鍛造:1.100~900℃
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時,在爐中任其漸冷。
淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:
1,200℃~1230℃。在油中淬硬,
但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)
回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次
硬度:HRC63以上。
用途:此為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,
較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
公司銷售信息
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