一、發(fā)展褐煤烘干機的意義
褐煤含水量較高，若直接用于電廠鍋爐燃燒，會導致鍋爐熱效率和電廠凈效率降低，經干燥后的褐煤燃燒對提高電廠經濟性有很重要的意義，燃用干燥后的褐煤不僅可大大減少入爐煤量，而且還可提高鍋爐熱效率，降低送、引風機及制粉系統(tǒng)等輔機的電耗。
二、褐煤烘干機工作原理
回轉式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。
一級烘干區(qū)：在高濕狀態(tài)下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發(fā)生變化且不易燃燒；
二級烘干區(qū)：室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確保褐煤不焦化；
三級烘干區(qū)：室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；
四級烘干區(qū)：為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風系統(tǒng)呈負壓的低溫熱氣流排除水份。
褐煤烘干機結構圖
三、騰達褐煤烘干機產品優(yōu)勢：
1、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、褐煤烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；
7、褐煤烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、褐煤烘干機可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
四、褐煤烘干機的六大組成部分
1、變配電裝置、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)等電氣設備組成的配電測控系統(tǒng)（PCL系統(tǒng)），實現褐煤烘干機系統(tǒng)的在線監(jiān)測、安全保護、集中或就地自動控制等功能；
2、高效旋風除塵器等設備組成的環(huán)保除塵系統(tǒng)，回收烘干后產品中的微細顆粒，實現尾氣達標排放；
3、熱風爐、刮板除渣機、鼓風機等設備組成的向褐煤烘干機系統(tǒng)提供穩(wěn)定高溫熱介質的燃燒供熱系統(tǒng)；
4、緩沖給料機、皮帶輸送機、密封刮板輸送機等設備組成的原料運輸轉載系統(tǒng)；
5、密封給料器、螺旋推進器、回轉滾筒干燥機、自密封排料器等設備組成的褐煤烘干脫水系統(tǒng)；
6、多部膠帶運輸機組成的產品運輸系統(tǒng)，將干燥后的產品運輸到指定位置，出料口采用耐熱且密封性能良好的輸送設備。
五、褐煤烘干機的投資分析
以含水量25%的褐煤為例，詳細分析褐煤烘干機的運行成本與利潤。成品要求烘干至10—15%成品煤，每噸烘干后為0.88噸;目前褐煤的收購價格在200元/噸左右，烘干后每噸可售價450元左右。以投產一條日處理300噸的褐煤烘干機生產線，設備運行成本、利潤分析如下：
一、褐煤烘干機運行費用分析
1、員工，每班3—4人，兩班工資：350元/天
2、用電：總功率52.5KW×0.7=36.75KW，每小時用電36.75度，每天開機20個小時，計：735度×0.9元/度=661.50元。
3、燃料：每烘干一噸褐煤約用標煤18Kg，按每噸標煤500元計，每天用煤5.4噸，計：2700元。
費用小計：3711.5元。
二、褐煤烘干利潤分析
1、每天購進褐煤300噸，烘干后成品煤264噸，按每噸售價400元，計：105600元。
2、褐煤每噸200元，第天購進300噸，計：6000元。
3、綜合利潤：105600—60000—3711.50=41888.5元/天
注：由于各地褐煤價格不同，成品煤價格也不同，當地工人工資、電價各有差異，請按當地市場價格核算。
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