滾筒冷渣機(jī)的主要性能特點(diǎn)

　　1、采用了獨(dú)特的錐形內(nèi)筒設(shè)計(jì)

　?。?）該冷渣機(jī)在內(nèi)筒的設(shè)計(jì)上采用了錐形內(nèi)筒設(shè)計(jì)，即沿爐渣出口到進(jìn)口方向，筒體成一定的錐度，降低出渣阻力，并且內(nèi)筒鋼板使用20Mn的合金板卷制。由于采用錐形內(nèi)筒設(shè)計(jì)，因此爐渣進(jìn)口處的冷卻水空間的比出口處的空間大，冷卻器出來的冷卻水是逆向進(jìn)水，爐渣進(jìn)口處的水溫可以達(dá)到80°C左右，因此此處比較大的水空間可有效的防止冷卻水汽化，內(nèi)筒發(fā)生過熱變形的故障，增強(qiáng)冷渣機(jī)的可靠性。

　　（2）錐形內(nèi)筒還可以增加爐渣在冷渣機(jī)內(nèi)的停留時間，加強(qiáng)冷渣效果，降低出渣口爐渣的溫度。

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　　2、螺旋導(dǎo)流板采用分段設(shè)計(jì)

　　將螺旋導(dǎo)流板分成若干塊，再將每一塊按螺旋結(jié)構(gòu)焊接成螺旋形導(dǎo)流板。一般除渣機(jī)的導(dǎo)流板是整體結(jié)構(gòu)，但由于螺旋片的受熱不均勻，因此不同部位的螺旋片熱膨脹系數(shù)不一樣，而螺旋導(dǎo)流板與冷渣機(jī)內(nèi)筒又是剛性焊接，容易造成冷渣機(jī)螺旋導(dǎo)流板和內(nèi)筒的變形，進(jìn)而造成冷渣機(jī)報廢不能使用，這也是一般冷渣機(jī)壽命短的重要原因之一。分段式螺旋導(dǎo)流板每一塊是一個獨(dú)立的部分，各塊又有機(jī)的組合在一起，因此可有效的減低熱膨脹所造成的負(fù)作用，提高冷渣機(jī)的使用壽命。

　　3、在螺旋導(dǎo)流板中間設(shè)置了提升板

　　提升板的設(shè)計(jì)主要有兩個作用：

　　（1）提升板可有效的延長爐渣與內(nèi)筒壁的接觸時間，因冷渣機(jī)的換熱是表面換熱，爐渣與內(nèi)筒壁接觸的時間越長，爐渣中的熱量傳遞給冷卻器冷卻水的熱量也就越多，爐渣的冷卻效果就越好，爐渣的溫度也就越低。

　?。?）提升板的另一個更重要的作用是改變爐渣與內(nèi)筒的摩擦方式，無提升板的冷渣機(jī)爐渣與內(nèi)筒壁是滾動摩擦，對內(nèi)筒壁的磨損相當(dāng)嚴(yán)重，這也是冷渣機(jī)壽命短的另一個重要原因。而設(shè)計(jì)了提升板的冷渣機(jī)，爐渣是落在提升板上，隨著筒體的滾動被逐漸提升，爐渣與內(nèi)筒壁之間基本上無相對運(yùn)動，因?yàn)闊o相對運(yùn)動，因此就無摩擦，也就基本上不存在磨損的問題。這樣可有效的延長冷渣機(jī)的使用壽命。

　　4、設(shè)計(jì)了獨(dú)特的密封方式

　　熾熱的爐渣進(jìn)入冷渣機(jī)是被冷卻的瞬間，會產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，如果冷渣機(jī)尾部密封裝置設(shè)計(jì)的不好，會有部分粉塵泄露，污染環(huán)境。而我公司冷渣機(jī)上設(shè)置的迷宮式密封裝置，具有密封好，使用壽命長的特點(diǎn)，且維修更換方便。

　　5、將進(jìn)、出水管設(shè)計(jì)在筒體外部

　　原有的冷渣機(jī)的進(jìn)、出水管設(shè)計(jì)在冷渣機(jī)的軸線上，安裝時要嚴(yán)格保證安裝的同軸度，否則冷渣機(jī)就無法運(yùn)轉(zhuǎn)。同時水管密封問題也不好解決，經(jīng)常出現(xiàn)滲漏的情況。更為嚴(yán)重的是進(jìn)出水管由于受到的熾熱爐渣的作用，經(jīng)常會出現(xiàn)變形的情況，造成冷渣機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)。而我公司冷渣機(jī)將進(jìn)、出水管設(shè)計(jì)在筒體的外部。因此水管不受熱，也就不存在變形的情況。同時維修也很方便。因?yàn)檫M(jìn)、出水管設(shè)計(jì)在筒體外部，安裝時前后的的同軸度要求就相對較低。只要地基水平度較好，就完全可以保證冷渣機(jī)的運(yùn)行。

　　6、控制系統(tǒng)完善