現(xiàn)貨供應(yīng)檢驗(yàn)平臺(tái)鑄鐵 劃線 裝配 檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)的生產(chǎn)流程：

　　1、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)制定生產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)計(jì)圖紙;

　　2、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)制作消失模-泡沫型;

　　3、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)沙坑造型;

　　4、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)澆注;

　　5、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)毛坯鑄件進(jìn)行回火;

　　6、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)機(jī)床粗加工;

　　7、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)進(jìn)行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形;

　　8、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)進(jìn)行機(jī)床精加工，平臺(tái)外形尺寸到位;

　　9、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)平面度要求高的平臺(tái)進(jìn)行人工刮研處理;

　　10、處理檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)的外觀，并進(jìn)行包裝。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)工藝：

　　1、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)進(jìn)行烘干：對(duì)于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時(shí)間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。

　　2、檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)制作模樣：模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的第一道工序，在保證幾何尺寸的同時(shí)。

　　3、也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性，在制作過(guò)程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。

　　4、一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。

　　5、在使用過(guò)程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?，保證無(wú)缺陷使用。

　　6、如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用，起模時(shí)要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。

　　7、合理的檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度,平行度,直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于精密零件的劃線和測(cè)量,實(shí)驗(yàn),鉚焊,焊接,基礎(chǔ),工作臺(tái)等。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)工作面采用刮研工藝,工作面可以設(shè)計(jì)圓孔,長(zhǎng)方孔,方孔,T型槽,U型槽,V型槽.

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200—300,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度—700度和自然時(shí)效2—3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好.

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)按國(guó)家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造.檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)精度等級(jí)有0,1,2,3,級(jí)及精刨,檢驗(yàn)平臺(tái)\檢驗(yàn)測(cè)量平臺(tái)制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形,正方形或圓形.工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圓孔,長(zhǎng)孔等.

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