手機電鍍廢水處理設備
公司項目:
江蘇某電鍍廠每天產(chǎn)生20噸廢水,污水主要來自1、鍍件清洗水2、除油廢液3、老化報廢的電鍍液、鍍槽排除的廢液4、洗滌廢液5、地面沖洗水等。其中鍍件清洗水占車間廢水排放量的80%。而電鍍廢水中含有的污染物有,1、重金屬:有鉻、鎳、鋅、銅等;2、酸類物質,如鹽酸、硫酸等;3、各種光亮劑、洗滌劑等有機物。
本工程選用HY-EW-20型一體化電鍍廢水設備。根據(jù)對廢水水質的分析及出水要求,經(jīng)對廢水電鍍廢水的處理工藝進行技術經(jīng)濟比較,廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后進入HY-EW-4型一體化設備內部,首先進入調節(jié)池,經(jīng)泵提升進入以物化法為主體工藝,出水已經(jīng)達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)水污染物排放表2排放要求。
項目 | CODcr (mg/L) | 總鎳 (mg/L) | 總鐵 (mg/L) | pH |
設計水質 | 150 | 50 | 5.0 | 5-6 |
排放標準 | 80 | 0.5 | 3.0 | 6-9 |
出水水質 | 60 | 0.4 | 2.5 | 6-9 |
處理工藝:
電鍍污水經(jīng)收集后,首先進入調節(jié)池,調節(jié)水質水量;出水經(jīng)泵提升計入一體化電鍍污水處理設備,首先經(jīng)過一級破氰池,加入氫氧化鈉和次氯酸鈉藥劑,將氰化物氧化為氰酸鹽;出水自流進入二級破氰池,加入硫酸和次氯酸鈉藥劑,將氰酸鹽進一步氧化為二氧化碳和氮;出水自流進入鉻還原池,加入硫酸,調節(jié)PH在2.5-3.0,再加入亞硫酸鹽將Cr6+還原為Cr3+;出水進入混凝反應池,加入PAM,堿,調PH至8.0-9.3之間,使Cr3+形成Cr(OH)3沉淀分離、使鋅、鐵、銅、鎳等離子形成沉淀分離;出水進入沉淀池,經(jīng)沉淀池分離后上清液進入中間水池;出水經(jīng)泵提升進入活性炭過濾器;經(jīng)過濾后出水自流進入清水池,使污水達標排放;清水池的水亦可作為過濾器的反沖洗用水。污泥沉淀后由污泥泵打入污泥干化池,定期進行抽排外運處理處置。