該系列渣漿泵為臥式、垂直中開式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵，過流件采用高鉻合金和耐磨橡膠兩種，其中橡膠更
耐腐蝕，獨(dú)特葉輪及蝸殼流道設(shè)計(jì)，抗磨蝕能力強(qiáng)，適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送
強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿，該類型泵也可以多級(jí)串聯(lián)使用。泵出口方向可按8個(gè)方向（水平每45度一個(gè)方向）旋轉(zhuǎn)
，方便安裝。渣漿泵泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中開式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋
帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運(yùn)
行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。
密封：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪加填料密封、 機(jī)械密封。
傳動(dòng)方式一般DC CR、CV、CRZ、CLZ、ZVZ傳動(dòng)。
整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。也可多級(jí)串聯(lián)技術(shù)，以滿足長距離輸送。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在最佳工礦下運(yùn)行。
渣漿泵泵頭也就是泵體和泵蓋。一般渣漿泵的所謂泵頭應(yīng)該包含泵體和泵蓋部分。泵體主要連接的是
泵的轉(zhuǎn)子，通過軸承將葉輪，密封，軸承組件連接起來。泵蓋是和泵體對應(yīng)的部分，與泵蓋共同組成一個(gè)封
閉的腔體。泵體與泵蓋內(nèi)部是渣漿泵的內(nèi)襯。內(nèi)襯的材質(zhì)一般有橡膠和高鉻合金，一般根據(jù)根據(jù)工礦條件選
擇泵的內(nèi)襯是橡膠還是高鉻合金。
密封
三種密封形式
填料密封，是通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外泄；對于不適于用付葉輪軸封的多級(jí)串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，價(jià)格便宜。
付葉輪密封，是通過一個(gè)反向離心力的葉輪作用力，防止?jié){體外泄?？杉虞S封水或黃油，一般建議加軸封水
機(jī)械密封，一般是對密封要求比較高的情況使用。不僅要求密封，而且最主要是不允許加入額外成分進(jìn)入泵體。
如果有備用泵，最好兩臺(tái)泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了 ，可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng)，不讓過多的雜質(zhì)進(jìn)
到泵里，這樣卡泵的機(jī)率就會(huì)小很多！
泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面，對于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對一下就知道了。 其次就是電的
方面了 ，要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機(jī)械密封的渣漿泵，必須保證軸封
水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運(yùn)行，否則機(jī)械密封將燒毀。
日常維護(hù)
1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套
。
2）更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60- 65℃為宜，
最高不超過75℃。
3）要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
4）保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。
5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對其進(jìn)行維修或更換。渣漿
泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6) 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的
介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維
物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
選型設(shè)計(jì)
渣漿泵的選型設(shè)計(jì)對渣漿泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個(gè)科學(xué)合理的選型設(shè)計(jì)，將影響著
您的渣漿泵是否能夠達(dá)到最佳的高效運(yùn)行狀態(tài)。
渣漿泵設(shè)計(jì)
渣漿泵設(shè)計(jì)
高效運(yùn)行的渣漿泵有三大特點(diǎn)：
第一，渣漿泵的運(yùn)行效率很高，損耗少。
第二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。
第三，整個(gè)工況系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個(gè)工況系統(tǒng)的工作。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送液體中含有懸浮固體顆粒（如礦石、灰渣、煤泥、泥砂、和砂礫等）的泵。被輸送的固液混
合物的溫度一般不超過80°C（膠泵內(nèi)襯的雙殼泵不超過60°C）。
術(shù)語
高揚(yáng)程泵：規(guī)定點(diǎn)揚(yáng)程高于50m的泵。
低揚(yáng)程泵：規(guī)定點(diǎn)揚(yáng)程低于或等于50m的泵。
過流斷面最小尺寸：葉輪、殼體等過流部件的流道截面的最小尺寸。
易損過流零部件：由于渣漿的磨蝕而容易失效的零部件，如葉輪、雙殼泵的護(hù)套和護(hù)板、單殼泵的泵體和泵
蓋。
襯膠件金屬骨架：置于橡膠內(nèi)起支承固定橡膠作用的金屬構(gòu)件。
第一臨界轉(zhuǎn)速：泵的旋轉(zhuǎn)部分的第一（最低）橫向自然振動(dòng)頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相一致時(shí)的泵轉(zhuǎn)速。
型式
泵為單級(jí)、單吸、軸向吸入，按泵殼結(jié)構(gòu)和泵軸方向分為一下三種結(jié)構(gòu)：
臥式具有內(nèi)殼和外殼的雙殼泵-適用于各種排出口直徑的泵，其內(nèi)殼材料分為金屬、橡膠和其他非金屬材料
三類，不同材料的內(nèi)殼在相同的外殼內(nèi)應(yīng)能互換。
立式或臥式單殼泵-適用于排出口徑小于或等于200mm的低揚(yáng)程泵
泵軸的驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針方向。
