大連廠家現(xiàn)貨供應(yīng)優(yōu)質(zhì)鑄鐵平臺 火工校準(zhǔn)校正鑄鐵平臺批發(fā)

　　大連鑄鐵平臺主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，鑄鐵平臺在機(jī)械制造過程中起著至關(guān)重要的作用，它是每個工件出廠前檢驗(yàn)的最基本基準(zhǔn)工具，鑄鐵平臺用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

　　鑄鐵平臺工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工熱時效處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使其精度穩(wěn)定，耐磨性能好，強(qiáng)度符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　鑄鐵平臺的設(shè)計(jì)制造要符合JB/T794—1999標(biāo)準(zhǔn)，鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式，鑄鐵平臺工作面有長方形、正方形或圓形，采用優(yōu)質(zhì)、細(xì)密的灰口鑄鐵HT200-300，QT400-600，ZG15-45。鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

　　鑄鐵平臺規(guī)格：200×200-3000×8000mm，特殊規(guī)格鑄鐵平臺可按用戶圖紙訂做或雙方商定生產(chǎn)加工。

　　鑄鐵平臺精度按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　鑄鐵平臺平面度的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵平臺平面度用涂色法檢驗(yàn)。

　　1級在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

　　3級在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

　　鑄鐵平臺技術(shù)設(shè)計(jì)要求

　　1、鑄鐵平臺的設(shè)計(jì)制造要符合JB/T794—1999標(biāo)準(zhǔn)，鑄鐵平臺及所有附件的計(jì)量單位全部采用國際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、鑄鐵平臺需進(jìn)行兩次人工時效處理。第一次時效處理在粗加工前，以消除鑄造應(yīng)力。第二次人工時效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。

　　3、全部鑄鐵平臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使鑄鐵平臺調(diào)整方便可靠且降低需方采購成本。

　　4、嚴(yán)格把關(guān)鑄鐵平臺外觀及表面質(zhì)量。

　　5、鑄鐵平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷，其余部分無裂紋、影響外觀和使用性能的嚴(yán)重鑄造缺陷。

　　6、鑄鐵平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。

　　7、為提高鑄鐵平臺的抗變形能力，按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用高強(qiáng)度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。大大提高鑄鐵平臺的抗彎截面模量，從設(shè)計(jì)模型上保證鑄鐵平臺有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定的精度。

　　8、為最大程度地減小裝卸起吊鑄鐵平臺過程中，鑄鐵平臺自重對其精度的影響，全部鑄鐵平臺吊裝孔設(shè)計(jì)符合貝塞爾支點(diǎn)原理。

　　9、按照以上方面對鑄鐵平臺的質(zhì)量、成本、外觀進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)，如上執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合我公司多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，完成鑄鐵平臺的技術(shù)設(shè)計(jì)才是最合格并完美的設(shè)計(jì)方案。

　　更多鑄鐵平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/